Capper d'extrémité extérieure pour fusible EV à courant faible à haute tension

Le capuchon d'extrémité externe en cuivre pour le fusible EV à faible courant à haute tension est un composant utilisé dans les fusibles électriques conçus pour les applications à haute tension et à faible courant dans les véhicules électriques. Le capuchon d'extrémité externe est en cuivre et sert de terminal pour le fusible, ce qui lui permet d'être connecté au circuit électrique. Sa conception est optimisée pour une forte fiabilité et des performances dans les conditions exigeantes des véhicules électriques.

The T2Y2 Copper End Cap for Fuse exhibits good electrical and thermal conductivity, corrosion resistance, and excellent processing performance. It can be easily welded and brazed. The copper element content in T2Y2 is 99.95%, and the phosphorus content is only 0.02%. Meanwhile, T2 Copper End Cap is pure copper, which is named after its purple color. It contains minimal impurities that could otherwise reduce electrical and thermal conductivity. Though a small amount of oxygen does not affect its properties much, it is prone to "hydrogen disease." Copper End Cap is unsuitable for processing in a reducing atmosphere at high temperatures (>370 degré), comme le recuit et le soudage, et l'utilisation ultérieure.

Les performances de soudage des pièces d'estampage en cuivre, y compris le capuchon d'extrémité et le contact du fusible, sont influencées par plusieurs facteurs. Premièrement, une conductivité thermique élevée nécessite une source de chaleur haute puissance et un préchauffage de la soudure avant le soudage. Deuxièmement, le liquide en cuivre fondu a une bonne fluidité, ce qui rend la position de soudage plate idéale, tandis que le soudage de la position spatiale nécessite une plaque de support. De plus, le cuivre a un grand coefficient d'expansion linéaire, conduisant à une expansion thermique importante et à une contraction du froid pendant le processus de soudage, entraînant une déformation significative. La sensibilité du cuivre à l'oxydation conduit à la formation d'oxyde de cuprous, ce qui réduit la plasticité et provoque des fissures pendant la cristallisation. Enfin, la solubilité de l'hydrogène dans le cuivre liquide crée des trous d'hydrogène pendant le soudage, tandis que l'oxyde de cuprous à des températures élevées réagissant avec l'hydrogène et le monoxyde de carbone entraîne une formation de pores s'il n'est pas suffisamment échappé avant la solidification.

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