Capuchon en cuivre Fog-Tin pour fusible EV

Le capuchon en cuivre étamé mat est un composant essentiel des véhicules électriques modernes. En tant que partie intégrante du fusible, il est principalement utilisé dans divers systèmes électriques, notamment les packs de batteries, les systèmes de charge et les systèmes d'entraînement. Il joue un rôle crucial dans la protection des circuits contre les surcharges ou les courts-circuits, garantissant ainsi le fonctionnement sûr des véhicules électriques. Notre sélection de matériaux de haute qualité et nos processus de production avancés garantissent que ces capuchons excellent en termes de performances, de durabilité et de fiabilité, répondant aux exigences actuelles du marché en matière de composants de sécurité de haut niveau.

Le matériau principal des embouts en cuivre étamé anti-brouillard est du cuivre de haute pureté, connu pour son excellente conductivité électrique et thermique, conduisant efficacement le courant et réduisant les pertes de puissance. De plus, la surface du capuchon en cuivre subit un traitement à l'étain mat, améliorant ses propriétés anti-oxydation et anti-corrosion, ainsi que sa résistance mécanique et sa résistance à l'usure. L'uniformité et l'adhérence de la couche d'étain mat sont essentielles pour garantir que les embouts en cuivre maintiennent des performances stables dans une large gamme d'environnements de travail complexes et difficiles.

• Tout d’abord, sélectionnez des matériaux en cuivre de haute qualité et de haute pureté et effectuez une analyse stricte des composants et une inspection de qualité pour garantir que leur composition chimique et leurs propriétés physiques répondent aux normes.
• Une fois la préparation du matériau terminée, le cuivre est découpé en tailles appropriées et estampé par un équipement d'emboutissage de haute précision.
• Ensuite, les embouts en cuivre doivent être soudés pour améliorer leur résistance structurelle et la fiabilité de la connexion. Le processus de soudage utilise un équipement de soudage automatique de haute précision pour assurer l'uniformité et la solidité des points de soudage et éviter les problèmes de performance causés par une mauvaise soudure.
• Après le soudage, la surface du capuchon en cuivre est traitée avec de l'étain mat. Le procédé d'étain mat est une technologie de galvanoplastie qui dépose une couche uniforme d'étain sur la surface du capuchon en cuivre pour améliorer ses propriétés anti-oxydation et anti-corrosion. Les paramètres du processus de traitement à l'étain mat, tels que la température, le temps et la densité de courant, doivent être strictement contrôlés pour garantir la qualité et l'adhérence du revêtement.
• Les embouts en cuivre étamé mat après traitement de surface doivent être soigneusement nettoyés pour éliminer les produits chimiques résiduels et les impuretés sur la surface afin de garantir sa propreté. Le processus de nettoyage utilise généralement une technologie de nettoyage par ultrasons pour éliminer les minuscules particules et la saleté attachées à la surface du capuchon en cuivre grâce à des vibrations ultrasoniques afin de garantir que la surface du capuchon en cuivre est lisse et sans défaut.
• Après le nettoyage, les bouchons en cuivre passent à l'étape de contrôle qualité. Le contenu du contrôle comprend la précision dimensionnelle, la qualité de surface, l'épaisseur du revêtement, la fermeté des joints de soudure, etc. Des équipements et instruments de test de haute précision sont utilisés pour garantir que chaque bouchon en cuivre expédié hors de l'usine répond aux exigences standard.
• Enfin, les capsules en cuivre qualifiées sont emballées. Les matériaux d'emballage sont des sacs ou des boîtes d'emballage spéciaux antistatiques, résistants à l'humidité et à la corrosion pour garantir que les capsules en cuivre ne sont pas endommagées pendant le transport et le stockage.

Notre atelier de production est doté d'équipements et de technologies de pointe, adhérant strictement au système de gestion de la qualité ISO9001 pour une surveillance méticuleuse de la production. Nous maintenons un environnement propre et bien organisé, effectuant une maintenance régulière des équipements pour assurer des opérations sans faille. Nos travailleurs hautement qualifiés suivent une formation rigoureuse dans diverses opérations, leur permettant d'accomplir leurs tâches de manière efficace et précise. De plus, nous disposons d'un département de contrôle qualité dédié qui teste rigoureusement chaque lot de capsules en cuivre étamé pour maintenir une qualité constante et garantir des performances exceptionnelles.

Si vous êtes intéressé par nos capuchons antibrouillard en cuivre étamé ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes impatients de collaborer avec vous pour faire progresser ensemble l'industrie des véhicules électriques.

Nos avantages technologiques se reflètent principalement dans des processus de production avancés et un contrôle qualité strict. Une technologie d'emboutissage de haute précision est utilisée pour garantir la précision dimensionnelle et la stabilité de la forme du capuchon en cuivre ; le processus de soudage automatique améliore l'uniformité et la fermeté des points de soudure ; le processus de traitement à l'étain mat améliore les propriétés anti-oxydation et anti-corrosion. Chaque lot de produits subit des tests stricts de taille, de surface et de performance pour garantir les normes de qualité les plus élevées. Notre équipe technique expérimentée est en mesure d'optimiser en permanence le processus et de fournir aux clients d'excellents produits et solutions.

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