
Pièce d'emboutissage de métal en cuivre
Le cuivre, également connu sous le nom de cuivre rouge, est une simple substance de cuivre, du nom de sa couleur violette. Voir le cuivre pour diverses propriétés. Le cuivre rouge est du cuivre pur industriel avec un point de fusion de 1083 degrés, pas de transformation allotropique et une densité relative de 8,9, cinq fois celle du magnésium. Le...
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Présentation du produit
Les pièces d'emboutissage en cuivre sont des composants fabriqués à partir de cuivre par un processus d'emboutissage. Le processus d'estampage implique l'utilisation d'une matrice et d'un poinçon pour créer une forme ou une forme dans le matériau en cuivre. Ces pièces peuvent être utilisées dans diverses industries telles que l'électricité, l'automobile et la construction. Les pièces d'emboutissage en cuivre ont une excellente conductivité électrique et thermique, une résistance à la corrosion et une ductilité. Ils sont couramment utilisés dans les contacts électriques, les connecteurs et les bornes en raison de leur conductivité élevée.
Le cuivre, également connu sous le nom de cuivre rouge, est une forme pure de cuivre aux propriétés uniques. Sa teinte violette distincte est la raison de son nom populaire. Avec un point de fusion de 1083 degrés, le cuivre rouge ne subit pas de transformation allotropique. Il a une densité relative de 8,9, ce qui le rend cinq fois plus lourd que le magnésium et environ 15 % plus lourd que l'acier ordinaire par unité de volume. Lorsqu'un film d'oxyde se forme à sa surface, la couleur rose-rouge vire au violet. Le cuivre rouge, également connu sous le nom de cuivre contenant de l'oxygène en raison de sa composition, a une teneur élevée en cuivre et est plus stable que d'autres métaux de cuivre comme le laiton, le bronze et le zinc-cuivre. Il possède une excellente conductivité électrique, ainsi qu'une résistance à la corrosion et à l'oxydation.
Le processus de production d'une pièce d'emboutissage de métal en cuivre comprend généralement les étapes suivantes :
- Préparation du matériau : le matériau en cuivre est sélectionné et préparé pour l'emboutissage.
- Conception d'emboutissage : La conception de la pièce d'emboutissage est créée à l'aide d'un logiciel spécialisé, en tenant compte des dimensions, de la forme et d'autres spécifications requises.
- Outillage : Une matrice d'emboutissage de métal est créée pour produire la forme souhaitée de la pièce en cuivre. La matrice est en acier trempé et peut être constituée de plusieurs composants.
- Processus d'estampage : le matériau en cuivre est placé dans la matrice et une presse à emboutir est utilisée pour appliquer une pression sur la matrice, forçant le matériau en cuivre à se conformer à la forme de la matrice. Ce processus est répété jusqu'à ce que le nombre de pièces souhaité soit produit.
- Finition : Les pièces en cuivre estampées sont inspectées pour leur qualité et peuvent subir des processus de finition supplémentaires tels que l'ébavurage, le polissage ou le placage pour améliorer leur apparence ou leurs propriétés.
- Emballage : Les pièces finies d'emboutissage de métal en cuivre sont emballées et préparées pour l'expédition aux clients.
Notre société a obtenu une certification de sécurité pour tous les bouchons en cuivre étamé, conformes à la directive européenne RoHS et exempts de plomb et d'halogène. De plus, nous avons été certifiés par des systèmes de gestion de la qualité internationalement reconnus tels que IATF16949 et ISO9001.
Nos capuchons de fusibles étamés sont soigneusement emballés et peuvent être conservés jusqu'à un an à compter de la date indiquée sur l'étiquette dans des conditions particulières :
- Température : la plage de température idéale est comprise entre -15 degré et plus 30 degré, sans condensation.
- Humidité : L'humidité relative ne doit pas dépasser 85 %.
- Éviter les gaz corrosifs : les bouchons ne doivent pas être exposés à des gaz corrosifs.
- Pas de poussière visible : La zone de stockage doit être exempte de poussière visible.
- Protéger de la lumière directe du soleil : les bouchons ne doivent pas être exposés à la lumière directe du soleil.
- Éviter la déformation : aucune charge ne doit être appliquée qui pourrait entraîner une déformation ou une dégradation du produit.
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