Analyse des connaissances de l’industrie des jeux de barres laminés

La barre omnibus laminée, également connue sous le nom de barre omnibus composite, de barre omnibus mezzanine ou de barre omnibus à faible -inductance, est un dispositif de connexion de distribution d'énergie conçu avec une structure composite multi-couche. Sa structure typique se compose de couches conductrices (principalement de cuivre ou d'alliages de cuivre) et de couches isolantes (films polymères ou matériaux composites) alternativement stratifiées pour former un composant intégral compact à faible -inductance grâce à des processus de pressage à chaud ou de collage. Par rapport aux méthodes traditionnelles de câblage à fil discret ou à bus en cuivre, les barres omnibus laminées utilisent le principe d'annulation mutuelle des champs électromagnétiques entre les conducteurs pour réduire considérablement l'inductance parasite. En même temps, ils présentent les caractéristiques d'une faible impédance, d'une forte capacité anti-interférence, d'une structure compacte et d'un assemblage pratique. Dans l'application SIC de barres omnibus laminées, cette caractéristique de faible-inductance est particulièrement essentielle pour tirer parti des capacités de commutation à grande vitesse-des dispositifs SiC. De plus, pour les scénarios avec des exigences spécifiques d'interface non plaquées, du cuivre laminé pour barres omnibus sans étamage peut être utilisé pour garantir une conductivité élevée et éviter les variations de résistance de contact causées par le placage.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le système de matériaux utilisé dans les jeux de barres laminés affecte directement ses propriétés électriques, thermiques et mécaniques. La couche conductrice utilise généralement du cuivre ou un alliage de cuivre à haute -conductivité et peut choisir un traitement de surface en cuivre nu, en étamage, en nickelage ou en argent selon les exigences de résistance à la corrosion et de soudabilité. Parmi eux, le cuivre laminé sans étamage convient aux applications spéciales qui nécessitent le maintien d'une interface de contact en cuivre pur. Le matériau de la couche isolante doit avoir une rigidité diélectrique élevée, une faible absorption d’humidité et une bonne résistance au vieillissement thermique. Les matériaux couramment utilisés comprennent le PET (film polyester), le PI (polyimide) et le préimprégné de résine époxy ignifuge-, et répondent à la qualité ignifuge UL94 V-0 et aux exigences environnementales ROHS. BusBar avec papier isolant PET est une combinaison mature et fiable où les performances d'isolation et la conception fine doivent être prises en compte. Le papier isolant PET offre une isolation électrique stable et est facile à coller pendant le processus de laminage. De plus, des matériaux isolants à haute conductivité thermique seront utilisés dans la barre omnibus laminée pour variateur de fréquence afin de faciliter la dissipation thermique du module de puissance.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le processus de fabrication du jeu de barres laminé détermine la cohérence et la fiabilité de ses performances finales. Les processus de base comprennent : le découpage et l'estampage des conducteurs, le traitement de surface (tel que la passivation, l'étamage ou l'argentage), la découpe et le positionnement du matériau isolant, le laminage à chaud, le scellement des bords, le perçage et le rivetage/soudage des bornes, etc. Parmi eux, le processus de laminage par pressage à chaud est un nœud technologique clé, qui nécessite un contrôle précis de la température, de la pression et du temps de maintien pour garantir que le matériau isolant s'écoule complètement et est étroitement lié au conducteur afin d'éviter les espaces d'air résiduels provoquant une décharge partielle.

 

Pour les applications qui nécessitent une isolation complète de tous les côtés, telles que les barres omnibus laminées pour la distribution d'énergie des stations de base cellulaires, un processus de scellement des bords est généralement ajouté, et de la colle isolante ou un moulage secondaire est utilisé pour sceller les bords des conducteurs, éliminant ainsi le besoin de conceptions supplémentaires d'évitement de dégagement électrique dans l'ensemble de la machine. Dans la production de Motor Controller BusBar, des processus de tôlerie tels que le multi-pliage et l'emboutissage intégré de bornes de forme spéciale- seront également impliqués pour répondre aux besoins d'assemblage de châssis compacts. De plus, pour les applications de connexion à haute densité-telles que les barres omnibus laminées pour la distribution de fond de panier de routeur, un perçage ou un poinçonnage CNC de haute-précision est nécessaire pour garantir que la tolérance de position des bornes est comprise dans une plage de ±0,1 mm. Le produit final doit résister à un test de tension, un test de résistance d'isolement, un test d'inductance et un test de vieillissement par cycle thermique pour vérifier sa fiabilité à long terme-dans des scénarios de commutation à haute-fréquence et haute-vitesse tels que l'application SIC de barre omnibus laminée.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Les jeux de barres laminés sont largement utilisés dans les domaines industriels qui ont des exigences élevées en matière de densité de distribution d'énergie, de fiabilité et de compatibilité électromagnétique. Les industries d'application typiques comprennent : les convertisseurs de traction pour le transport aérospatial et ferroviaire, les onduleurs éoliens et solaires photovoltaïques, les onduleurs industriels, les grands systèmes d'alimentation sans interruption (UPS), les alimentations électriques pour équipements médicaux, les contrôleurs de moteurs de véhicules électriques et les systèmes de distribution d'énergie des stations de base de communication. Spécifique au type de produit, la barre omnibus laminée pour variateur de fréquence peut réduire efficacement les paramètres parasites internes du variateur et améliorer la stabilité du système ; La barre omnibus laminée pour circuit imprimé de superordinateur dessert les plates-formes informatiques avec une densité de courant extrêmement élevée et des exigences de faible bruit ; La barre omnibus laminée pour la distribution du fond de panier d'alimentation est utilisée pour le réseau de distribution d'énergie interne des armoires de serveurs ou des racks de communication. Dans le domaine des communications mobiles, les barres omnibus laminées pour la distribution d'énergie des stations de base cellulaires et les barres omnibus laminées pour la distribution des fonds de panier de routeurs sont devenues les solutions privilégiées pour la 5G et les équipements de communication de nouvelle-génération en raison de leurs avantages en matière d'anti-interférences et d'économie d'espace-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nous pouvons fournir des solutions de production de masse basées sur une conception à faible inductance, une fiabilité d'isolation élevée et une cohérence des processus. Si vous avez des besoins de développement personnalisés pourBarre omnibus laminée par inverseur en cuivre personnalisé pour installation électrique, veuillez contacter notre équipe technique pour l'amarrage des paramètres et la vérification des échantillons.