Analyse des avantages du traitement et des exigences fondamentales de l'emboutissage des feuilles de cuivre

Par rapport au mode de traitement dispersé de la fabrication traditionnelle, le traitement des feuilles de cuivre par emboutissage présente de nombreux avantages exceptionnels et peut résoudre efficacement les problèmes du traitement traditionnel. La fabrication traditionnelle repose principalement sur une transformation dispersée, et la qualité des produits et l'efficacité de la production dépendent fortement du niveau technique des travailleurs. L'automatisation est limitée au niveau de l'unité, comme les machines-outils CNC, les systèmes de fabrication flexibles, etc. ; Dans le même temps, le traitement traditionnel nécessite de remplir un grand nombre de formulaires de demande de matériel, de formulaires de production et de formulaires de transfert de processus, ce qui représente un processus fastidieux. De plus, de nombreuses pièces sont produites grâce à une combinaison de traitement-auto-fabriqué et externalisé, et le parcours du processus est incertain. Les équipements et accessoires requis sont divers.

Le processus d'estampage du cuivre personnalisé repose sur la synergie entre des moules spécialisés et des poinçonneuses pour réaliser une production de masse à grande échelle-, réduisant considérablement le recours à la technologie manuelle et améliorant l'efficacité de la production et la cohérence des produits ; Dans le même temps, la simplification du processus de production, la réduction du remplissage de documents et une technologie d'estampage mature peuvent optimiser efficacement le parcours du processus, réduire la complexité de la production et s'adapter aux besoins de production des pièces de plusieurs industries.

En tant qu'équipement de base pour l'inspection de la qualité des pièces d'emboutissage électriques en cuivre, les jauges sont largement utilisées dans l'industrie automobile. La qualité de leur conception détermine directement la précision et la sécurité de l'inspection et doit être conforme aux cinq exigences fondamentales.

L’une est l’exigence d’humanisation, où l’outil de mesure doit équilibrer l’opérabilité, la flexibilité et la commodité. Pour les grandes pièces d'emboutissage, l'adaptabilité du dispositif de levage doit être prise en compte pour garantir l'équilibre de l'outil de mesure et éviter les accidents de sécurité causés par un déséquilibre pendant le processus de levage.

La deuxième exigence est la sélection des matériaux, avec une priorité donnée aux matériaux non-métalliques tels que la résine, en équilibrant portabilité et résistance. L'acier peut également être utilisé pour fabriquer des jauges de haute-précision selon les besoins du client, tout en concevant la hauteur des jauges en fonction de la hauteur moyenne du corps humain.

Le troisième est la précision de la conception des références. Il est nécessaire de déterminer les plans de référence dans les trois directions de longueur, de largeur et de hauteur en fonction des dimensions de l'outil de mesure et de la position des pièces mesurées dans les coordonnées de la carrosserie du véhicule. Combiné avec la position d'installation des pièces d'emboutissage métalliques en cuivre électrique, la forme de référence doit être clarifiée.

La quatrième exigence est la fabricabilité. La conception doit être conforme au processus de production réel, en tenant compte de la faisabilité de la technologie de production et en garantissant que l'outil d'inspection peut être produit en douceur et remplir la fonction de détection.

La cinquième exigence concerne l’aspect esthétique. Sur la base des besoins esthétiques actuels, tout en assurant la fonction de détection, l'aspect esthétique de l'outil de mesure doit être amélioré, en tenant compte à la fois de l'aspect pratique et de l'esthétique.

The design of Copper strip stamping needs to conform to the characteristics of stamping process, ensuring the feasibility of forming and product quality, mainly divided into two categories of requirements: bent parts and deep drawn parts. In the design of curved parts, the straight part of the curved edge needs to meet the requirement of H>2δ. Si un bord incurvé plus court est requis, la marge doit être réservée en premier et l'excédent de métal doit être coupé après le pliage.

Lors du pliage de pièces perforées, il est nécessaire d'éviter la déformation du corps du trou ; Dans le même temps, la forme des composants emboutis en cuivre doit être aussi symétrique que possible et le rayon de courbure ne doit pas être inférieur au rayon de courbure minimum autorisé du matériau. Lors de la conception de pièces embouties, le rayon du congé doit être défini de manière raisonnable pour éviter d'augmenter le nombre de cycles d'emboutissage profond, les quantités de moules et les coûts de production ; L'apparence doit être simple et symétrique, pas trop grande, afin de réduire le nombre de temps d'emboutissage profond, d'améliorer l'efficacité du moulage et le taux de réussite.

À l’heure actuelle, le marché de l’emboutissage de cuivre croisé en Chine est surapprovisionné et extrêmement compétitif, en particulier en raison de certains problèmes de qualité dans les pièces d’emboutissage automobile, principalement concentrés sur trois aspects.

L'une concerne les rayures de surface sur les pièces, principalement causées par des rayures pointues ou de la poussière métallique tombant dans le moule, qui peuvent être évitées en rectifiant les rayures du moule et en éliminant la poussière métallique.

Le deuxième problème est la fissuration au bas des pièces d'estampage en cuivre de précision, qui est souvent causée par une mauvaise plasticité du matériau ou une étanchéité excessive de l'anneau du bord du moule. Il est nécessaire de remplacer le matériau ayant une bonne plasticité ou de desserrer l'anneau de bord de manière appropriée.

Le troisième problème concerne le plissement des parois latérales des pièces, principalement dû à une épaisseur de matériau insuffisante ou à une installation excentrique des moules supérieur et inférieur. Il est nécessaire de remplacer les matériaux qualifiés et de réajuster le jeu du moule en temps opportun pour garantir la qualité de l'emboutissage et du formage.

Si vous avez des questions surEstampage de feuilles de cuivretraitement, conception de luminaires, contrôle qualité ou besoins connexes de personnalisation ou d'approvisionnement, n'hésitez pas à communiquer avec nous à tout moment. Nous combinerons l'expérience de l'industrie avec vos besoins réels pour fournir des solutions professionnelles pour vous aider à améliorer l'efficacité de la production et à garantir la qualité des produits.