Causes et contre-mesures de retournement des matériaux et de distorsion pendant l'estampage

• Influence de la force de poinçonnage: Pendant le processus de poinçonnage, la force de poinçonnage a l'effet principal sur le retournement et la torsion des pièces estampillées. En raison de l'existence de l'écart de bloking, le matériau est étiré d'un côté de la matrice et comprimé sur le côté du punch, entraînant le virage et la torsion de l'estampage.
• Conception de moisissure raisonnable: en arrangeant raisonnablement la séquence de bloking, en particulier pour le coup de poing de petites pièces, organisez d'abord le coup de poing et le bloking d'une zone plus grande, puis organisez le coup de poing et le brouillage d'une zone plus petite pour réduire la force de poinçonnage sur l'effet de mise en forme des pièces.
• En appuyant sur le matériau: adoptant une structure de conception de moisissure non traditionnelle, un écart accommodant du matériau est installé sur la plaque de déchargement, afin que la plaque de déchargement puisse appuyer sur le matériau et empêcher le coup de poing de se retourner et de se tordre. La pièce de composition de clé peut utiliser la plaque de déchargement avec une structure de bloc pour résoudre le problème de l'usure sur la partie pressante de la plaque de déchargement causée par l'estampage à longue durée.
• Ajout d'une forte fonction de pression: épaississez la taille de la partie pressante de l'insert de déchargement, augmentez la pression sur le matériau du côté de la matrice et retirez les parties d'estampage de se retourner et de se tordre pendant le coup de poing.
• Coupez le biseau ou l'arc au bord du poinçon: en ajoutant un biseau ou un arc au bord du punch, la force de coupe tampon est réduite et la force de traction sur le matériau du côté de la matrice est réduite, empêchant ainsi l'estampage de retourner la distorsion.
• Maintenez la netteté du bord de poinçonnage: vérifiez régulièrement et maintenez la netteté des bords de punch convex et de la matrice concave pour éviter la situation où le bord de poinçonnage porte et augmente la contrainte de traction du matériau.
• Écart de coup de poing raisonnable: un écart de punch déraisonnable ou inégal peut également provoquer un retournement des pièces et se tordre, il devrait donc être surmonté.
• Traitement des problèmes spécifiques: dans la production, si la taille du trou de poinçonnage est trop grande ou trop petite, et que la taille du punch est très différente de celle du poinçon, elle doit être résolu à partir de plusieurs aspects, y compris l'usure du bord de punch, l'impact d'une forte pression sur le matériau et des facteurs tels que la forme de l'extrémité du bord du poinçon.

Les mesures ci-dessus peuvent aider à résoudre efficacement les problèmes de retournement et de torsion pendant l'estampage, et d'assurer la précision de formation et la qualité des pièces d'estampage. Dans la pratique de la production, l'analyse et l'ajustement de problèmes spécifiques contribueront à améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.