Spécifications techniques du jeu de barres en cuivre et guide d'application
May 18, 2026
Définition et classification du produit
Les barres de cuivre sont de longs conducteurs avec des sections transversales rectangulaires ou arrondies-faites de matériaux en cuivre à haute-conductivité. Ce sont des produits conducteurs de courant élevé-. Selon les différents états des matériaux, les barres omnibus en cuivre sont divisées en barres omnibus en cuivre dur (TMY) et en barres omnibus en cuivre souple (TMR). Les produits durs sont écrouis à froid et la dureté Vickers est contrôlée à 80-120HV. Ils conviennent aux occasions qui nécessitent une résistance mécanique de support plus élevée ; les produits souples ont d'excellentes performances de flexion et le rayon de courbure peut atteindre 1,5 fois l'épaisseur du matériau, ce qui facilite l'installation du câblage dans des espaces complexes. Les barres omnibus en cuivre peuvent être subdivisées en trois types en fonction de leur géométrie de section transversale : type à coins arrondis, type à bords arrondis et type à bords entièrement arrondis. Parmi eux, la conception des coins arrondis peut éviter efficacement les phénomènes de décharge des pointes et améliorer les performances de sécurité électrique dans les environnements d'applications à haute tension-. Les qualités de matériaux courantes comprennent le cuivre rouge (T1, T2), le cuivre désoxydé au phosphore (TP1, TP2) et le cuivre sans oxygène (TU0, TU1). Différents matériaux présentent des différences en termes de conductivité, de performances de traitement et de résistance à la corrosion. Les concepteurs doivent faire des choix raisonnables en fonction de conditions de travail spécifiques. Dans le scénario d'application de la barre omnibus de terre en cuivre, la barre de cuivre sert de conducteur central de la protection de terre et assume la fonction importante de décharge rapide du courant de défaut.

Processus de production
Le processus de production typique des barres de cuivre comprend des processus principaux tels que la coulée, le laminage à chaud, le décapage, le laminage à froid, le recuit et le cisaillage. Parmi eux, les paramètres des processus de laminage à froid et de recuit déterminent directement l’état de dureté et l’uniformité de la structure interne du produit final. Pour les bandes de cuivre dur, un traitement d'écrouissage à froid approprié est nécessaire après le laminage à froid, sans recuit de recristallisation complet, afin de maintenir une résistance et une dureté élevées ; les bandes de cuivre souples doivent être entièrement recuites pour restaurer les grains et éliminer les contraintes de traitement, obtenant ainsi une bonne ductilité. Le traitement de surface est une étape importante dans l’amélioration de l’adaptabilité environnementale des barres omnibus en cuivre. Les processus courants incluent l’étamage, le gaufrage et le revêtement avec une peinture isolante.
Par exemple, l'épaisseur de la couche d'étamage ne doit généralement pas être inférieure à 3 μm et la porosité de la couche de placage doit être contrôlée en dessous de 5 par centimètre carré pour garantir une fiabilité à long terme-dans des environnements humides ou corrosifs. L'erreur de traitement du rayon du congé ne dépasse généralement pas ± 0,2 mm et l'écart de l'angle du chanfrein est inférieur à ± 2 degrés. Le contrôle qualité est effectué conformément à la norme GB/T 5585.1-2005. Les éléments d'inspection couvrent la tolérance dimensionnelle (écart admissible de largeur ± 1 %, écart admissible d'épaisseur ± 0,02 mm), le test de conductivité (à l'aide d'un conductimètre à courants de Foucault, l'erreur de mesure ne dépasse pas ± 1 % IACS) et le test de flexion (le cuivre dur entoure un mandrin d'un diamètre 2 fois supérieur à l'épaisseur de la barre de cuivre et aucune fissure n'apparaîtra sur la surface après un pliage à 180 degrés). Parmi les méthodes de détection modernes, des dispositifs de test spéciaux peuvent effectuer automatiquement des tests de performances tels que la résistance de contact et l'augmentation de la température, ce qui est nettement plus efficace que les méthodes de détection manuelle traditionnelles. Pour les exigences de barres omnibus personnalisées, il est souvent nécessaire d'ajouter des éléments d'inspection personnalisés avec une précision dimensionnelle spéciale ou une technologie de traitement de surface en plus du processus d'inspection standard pour garantir l'adéquation du produit avec le système électrique spécifique.

Scénarios d'application
Avec l'essor des véhicules à énergie nouvelle et des centres de données modulaires, la demande de jeux de barres en cuivre est devenue de plus en plus raffinée. En plus des barres de cuivre de ligne de phase conventionnelles, les barres omnibus positives et les barres omnibus négatives dans les systèmes CC sont largement utilisées dans les batteries et les systèmes de stockage d'énergie. Dans le même temps, afin de s'adapter aux ensembles complets d'équipements des géants électriques traditionnels, les exigences de l'industrie en matière de compatibilité et de précision pour les BusBar pour Eaton et les Copper BusBar pour Siemens augmentent également constamment.
Qu'il s'agisse d'une barre omnibus de mise à la terre en cuivre pour la mise à la terre ou d'une barre omnibus personnalisée complexe, elle doit atteindre des normes extrêmement élevées en matière de conductivité, de résistance mécanique et de précision de traitement pour répondre à la double recherche de sécurité et d'efficacité dans l'ingénierie électrique moderne. Le jeu de barres en cuivre est principalement responsable de la tâche de transmission de courant élevé du circuit primaire, couvrant la connexion complète de la liaison depuis le transformateur jusqu'à l'armoire de distribution jusqu'à l'équipement électrique terminal. À l'intérieur de l'armoire de distribution électrique, les jeux de barres de protection U, V, W triphasés-et PE sont tous constitués de barres de cuivre. Les marquages de phase et de couleur suivent strictement les normes CEI : la phase A/U est peinte en jaune, la phase B/V est peinte en vert, la phase C/W est peinte en rouge, la ligne neutre (N) est bleu clair et la ligne de protection (PE) est jaune et verte. La différenciation visuelle réduit le risque de mauvais fonctionnement lors de l'exploitation et de la maintenance.
Les spécifications doivent être strictement respectées lors du processus d'installation : l'écart de hauteur des points d'appui dans la section horizontale est inférieur ou égal à 3 mm et la déviation de la section verticale est inférieure ou égale à 2 mm/m ; les boulons de connexion sont constitués de pièces galvanisées de qualité 8.8 et le couple de spécification M10 doit atteindre 32 N·m ; l'écart entre les rangées de cuivre en série est supérieur ou égal à l'épaisseur de la rangée unique et un espace suffisant pour la dissipation thermique doit être réservé pour l'intervalle de temps de connexion parallèle. Dans les projets d'électrolyse de courant de très grande envergure tels que la fusion des métaux et le placage électrochimique, les barres omnibus en cuivre constituent le principal support de transmission. Certains scénarios doivent également être intégrés à des modules d'alimentation préfabriqués pour améliorer l'efficacité du déploiement et l'utilisation de l'espace.

Points clés pour la sélection
Dans la conception technique réelle, la sélection des spécifications des barres omnibus en cuivre nécessite une prise en compte approfondie de plusieurs facteurs tels que la charge actuelle, l'espace d'installation, les conditions de dissipation thermique et l'économie. Lorsqu'il y a plusieurs circuits dans l'armoire de distribution, la capacité de transport de courant du jeu de barres principal doit être déterminée sur la base de la somme des courants de chaque circuit multipliée par le coefficient de dispersion. Dans le même temps, les spécifications du jeu de barres vertical ne doivent pas dépasser celles du jeu de barres horizontal. Dans les armoires de distribution d'énergie impliquant des disjoncteurs doubles disposés de haut en bas, les fils de chaque disjoncteur doivent être connectés au jeu de barres horizontal, et le même jeu de barres ne doit pas être partagé pour connecter tous les circuits en série afin d'éviter une surchauffe locale et une défaillance de protection sélective. Les domaines d'application des barres omnibus en cuivre se sont étendus des appareils électriques traditionnels à haute- et basse tension-, des armoires de commande, des conduits de bus et d'autres équipements électriques aux projets de fusion électrolytique à courant élevé - tels que la fusion des métaux, le placage électrochimique, la soude caustique chimique et les domaines émergents tels que les véhicules à énergie nouvelle.
Ces scénarios d'application mettent en avant des exigences plus élevées en matière de propriétés mécaniques, de conductivité électrique et thermique, de résistance à la corrosion, de propriétés de galvanoplastie et de performances de traitement de formage des barres omnibus en cuivre. Pour les systèmes qui doivent connecter des produits électriques basse tension courants-tels que BusBar pour Eaton ou BusBar pour Siemens, vous devez vous assurer que la taille de l'ouverture d'extrémité, les spécifications des boulons et la méthode d'identification de l'ordre des phases de la barre de cuivre sélectionnée correspondent aux borniers de l'équipement correspondant pour éviter des augmentations anormales de la résistance de contact ou des difficultés d'installation causées par une mauvaise coordination. Dans le même temps, la barre omnibus positive et la barre omnibus négative doivent être strictement distinguées dans le système CC, et un dégagement électrique et une ligne de fuite suffisants doivent être maintenus pour éviter les inversions de polarité ou les défauts de court-circuit -.

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