Logique de base et préparation de base pour la conception d'armoires de commande électriques
Mar 31, 2026
Planification globale de la configuration et principes de division des composants pour l'armoire de commande électrique
La tâche de conception de configuration globale pour l'armoire de commande PLC est de diviser le système de contrôle en plusieurs composants et assemblages en fonction du schéma de principe et des exigences de travail, et de clarifier les numéros de ligne entrants et sortants et les méthodes de connexion de chaque pièce, pour finalement les présenter sous la forme d'un schéma d'assemblage général et d'un schéma de câblage général. En termes de division des composants, les composants ayant des fonctions similaires doivent être combinés et le câblage entre les composants doit être minimisé autant que possible. Les appareils de commande ayant des relations de câblage étroites doivent être placés dans le même composant.
Dans le même temps, il est nécessaire de parvenir à une séparation de l'électricité forte et faible pour réduire les interférences et de combiner les dimensions externes des composants de l'armoire PLC avec des appareils électriques de poids similaire à des fins esthétiques. Les pièces fragiles qui nécessitent des ajustements et un entretien fréquents doivent être placées de manière centralisée pour un entretien facile.
En ce qui concerne la méthode de câblage entre les composants, les lignes entrantes et sortantes de l'appareillage doivent être connectées à l'aide de têtes de bornes. Des borniers ou des connecteurs industriels doivent être utilisés entre les armoires ou les armoires et les équipements contrôlés. Des connecteurs standard doivent être utilisés entre les composants à courant faible et les composants de la carte imprimée. Les connexions de transition à l'intérieur des armoires doivent être strictement mises en œuvre via des borniers.
Ingénierie des machines humaines et normes de sécurité pour la disposition des composants
La conception des schémas d'implantation des composants électriques des armoires de commande électriques doit suivre strictement des règles physiques et opérationnelles spécifiques. En termes d'espace, les composants volumineux et lourds doivent être placés dans la partie inférieure du tableau électrique, tandis que les éléments chauffants doivent être installés dans la partie supérieure ou arrière. Les relais thermiques, avec leurs bornes sortantes connectées aux moteurs et leurs bornes entrantes connectées aux contacts, doivent être placés dans la partie inférieure pour minimiser le câblage et faciliter la dissipation thermique.
En termes d'anti-commodité de fonctionnement et d'anti-interférence, il est nécessaire de séparer l'électricité forte et faible et de les protéger correctement ; La hauteur d'installation des composants nécessitant un entretien et des réparations fréquents, ainsi que des interrupteurs et instruments de surveillance à commande manuelle, doit être conforme aux principes ergonomiques.
De plus, la disposition des composants de l'armoire d'application doit réserver des espaces de sécurité pour garantir la propreté, l'esthétique et la symétrie. Si des goulottes sont utilisées pour le câblage, l'espacement entre chaque rangée d'appareils électriques doit être augmenté de manière appropriée pour faciliter le câblage. Après avoir déterminé la position, il est nécessaire de marquer les dimensions d'espacement et les tolérances en fonction du contour et de l'axe du composant, et de sélectionner les borniers ou connecteurs appropriés en fonction du nombre et des spécifications des lignes entrantes et sortantes.
Normes de dessin et détails techniques des schémas de câblage
Le schéma de câblage des composants électriques de l'armoire API standard constitue la base directe pour guider l'installation électrique, la maintenance et l'inspection du câblage, et son dessin doit être strictement conforme aux normes nationales en vigueur. Contrairement au schéma de principe, les différentes parties d'un même composant électrique telles que les contacts, les bobines, etc. dans le schéma de câblage doivent être dessinées ensemble et uniformément avec des lignes fines.
Les méthodes de câblage sont divisées en câblage pré-carte et câblage post-carte, et il est généralement recommandé d'utiliser un câblage pré-carte ; Pour les composants de commande simples, le câblage entre les composants peut être directement dessiné, tandis que pour les composants complexes, le câblage via des chemins de câbles est utilisé, et seuls les numéros de câblage doivent être marqués sur chaque composant.
De plus, le schéma de câblage doit indiquer clairement le modèle, les spécifications, la section transversale et les exigences de couleur des fils de câblage de l'armoire du panneau API. Lors de la connexion de composants à des circuits externes, les connecteurs doivent être utilisés pour les fils de grande section-entrant et sortant, tandis que d'autres doivent passer par des borniers pour garantir des connexions fiables et standardisées.
Conception de structure d'armoire API compacte et statistiques sur les matériaux en boucle fermée
Une fois la conception électrique interne terminée, la conception de la structure physique de l'armoire du panneau d'automatisation et des composants non standard-est tout aussi essentielle. La taille globale et le type structurel de l'armoire doivent être déterminés en fonction des dimensions des composants internes et des exigences opérationnelles, et doivent être conformes aux séries de dimensions structurelles de base, sauf indication contraire.
Des profils spéciaux doivent être sélectionnés lors de la conception, et les supports d'installation, les trous de montage et les boulons de mise à la terre doivent être bien planifiés ; Concevoir une méthode d'ouverture de porte raisonnable basée sur les-exigences du site ; Ouvrez les trous ou les fentes de ventilation aux endroits appropriés dans l'armoire et installez des dispositifs de ventilation forcée si nécessaire pour assurer la dissipation de la chaleur.
Dans le même temps, il est nécessaire de prendre en compte le processus de transport et de concevoir des crochets de levage ou des roues mobiles inférieures. Une fois l'apparence générale de l'armoire à panneaux industrielle finalisée, il est nécessaire d'affiner davantage les dessins de diverses pièces telles que les portes, les panneaux de commande et les plaques de base, et de marquer les exigences de traitement et de tolérance. Enfin, il est nécessaire de combiner tous les dessins pour les statistiques finales des matériaux, formant ainsi un tableau complet des quotas de consommation pour divers matériaux, afin de parvenir à une gestion en boucle fermée-de la conception à la production et à la fabrication.
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