Technologie de formage de boîtiers de batterie en aluminium embouti profondément

En tant que source d'énergie principale des véhicules à énergie nouvelle, la conception structurelle de la batterie doit non seulement répondre aux besoins électriques de l'ensemble du véhicule, mais doit également prendre en compte l'intégration des systèmes internes de sécurité et de gestion. En tant que corps principal du module de batterie, la coque de la batterie joue un rôle essentiel dans la protection des cellules internes contre les collisions et l'extrusion externes. À mesure que les exigences de l'industrie en matière de performances de sécurité augmentent, la technologie de fabrication du boîtier de batterie en aluminium pour véhicule à énergie nouvelle est devenue un maillon clé pour garantir la sécurité de l'ensemble du véhicule.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Les matériaux en alliage d'aluminium présentent des avantages significatifs en termes de performances dans les applications de boîtiers de batterie, ce qui les rend idéaux pour le boîtier de batterie en aluminium : Durée de vie ultra- : des tests de vieillissement simulés montrent que la durée de vie de la coque en alliage d'aluminium peut atteindre plus de 20 ans, dépassant de loin celle des matériaux métalliques traditionnels. Excellente sécurité et protection de l'environnement : son niveau ignifuge-peut atteindre FV0, le volume de fumée est extrêmement faible lorsqu'il est brûlé à haute température et la fumée est non-toxique, conforme aux normes environnementales strictes.

Performances antidéflagrantes fiables : le couvercle de la coque peut être intégré à un dispositif antidéflagrant-qui libère automatiquement la pression lorsque la pression interne du noyau de la batterie est trop élevée, évitant ainsi efficacement les accidents d'explosion. Excellente résistance au vieillissement : L’aluminium présente une résistance au vieillissement exceptionnelle parmi les métaux. Même après 20 ans d’utilisation, l’épaisseur de la couche de vieillissement sur sa surface est extrêmement fine et n’aura pas d’impact significatif sur les propriétés mécaniques de la box.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dans le processus de production des batteries de puissance, le noyau de la batterie et le boîtier imposent des exigences extrêmement élevées au processus de fabrication. En tant que canette clé en aluminium pour cellules au lithium, sa qualité de formage affecte directement les performances globales de la batterie. Les lignes de production modernes réalisent une fabrication continue depuis les matières premières jusqu'aux produits finis grâce à des équipements automatisés de haute-précision, répondant aux besoins de la production de masse.

 

La technologie d’emboutissage, en particulier la technologie d’emboutissage profond, est le principal moyen de fabrication des boîtiers de batterie. Grâce au processus d’emboutissage de l’aluminium, des feuilles plates de matériau peuvent être transformées en structures de coque aux géométries complexes. Ce processus nécessite un équipement d'une stabilité et d'une précision de contrôle extrêmement élevées pour garantir que chaque composant de tôle d'aluminium d'emboutissage peut répondre aux normes de tolérance au niveau du micron-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Face aux divers besoins des différents modèles et conceptions de batteries, la technologie d’estampage sur aluminium personnalisé est particulièrement importante. Les fabricants sont en mesure de fournir-des solutions uniques depuis la sélection des matériaux, le développement de moules jusqu'aux tests de produits finis en fonction des exigences spécifiques des clients. À l'avenir, grâce à l'itération continue de la technologie d'estampage des pièces en aluminium, la fabrication de boîtiers de batterie sera plus efficace, plus respectueuse de l'environnement et plus rentable-.

 

 

Nous nous concentrons sur la R&D et la production deBoîtier de batterie en aluminium embouti, fournissant des solutions de processus-complètes, depuis l'emboutissage des plaques d'aluminium jusqu'aux pièces d'emboutissage en aluminium personnalisées. Grâce à une technologie avancée d'emboutissage de l'aluminium et à une riche expérience, nous nous engageons à fournir à nos clients des pièces d'emboutissage en aluminium de haute-précision, légères, sûres et fiables pour contribuer au développement de haute-qualité de l'industrie automobile des nouvelles énergies.