Sujet de l'industrie des batteries au lithium : Plaque de recouvrement en aluminium pour batteries, explication détaillée des points clés

Les composants structurels de précision des batteries de puissance sont les composants essentiels des batteries au lithium, couvrant largement des pièces telles que la plaque de recouvrement en aluminium pour les batteries, les coques en acier et en aluminium, les connexions souples des électrodes positives et négatives, et se référant étroitement aux coques de cellules de batterie et aux plaques de recouvrement de batterie. Ses performances déterminent directement la sécurité, l'étanchéité et l'efficacité énergétique des batteries au lithium et constituent un matériau clé pour garantir le fonctionnement stable des batteries.

Selon les différentes technologies d'emballage des batteries, les batteries de puissance sont principalement divisées en trois formes : carrées, cylindriques et souples. Les composants structurels de support correspondants sont des composants structurels carrés, des composants structurels cylindriques et un film plastique en aluminium {{1} ; Les batteries cylindriques et carrées appartiennent au système d'emballage à coque dure, avec une composition structurelle similaire, composée d'une coque et d'un ensemble de couvercles de sécurité en aluminium pour batterie. Les batteries souples utilisent une forme d'emballage spéciale en film plastique en aluminium-, qui diffère considérablement des composants structurels à coque dure.

La sélection des matières premières et des processus de production des composants structurels des batteries de puissance affectent directement les performances finales et le coût du produit, parmi lesquels les matières premières et les processus pour la plaque de recouvrement en aluminium pour batteries sont particulièrement critiques. Du point de vue des matières premières, les composants structurels de la coque carrée en aluminium sont constitués d'un alliage d'aluminium comme matériau de base, complété par des matériaux auxiliaires tels que le cuivre, l'acier et les plastiques techniques, qui peuvent répondre aux exigences de performance de la fabrication de précision des plaques de recouvrement de batterie ; Le film plastique d'aluminium-utilisé dans les batteries souples est principalement composé de feuille d'aluminium, de nylon et de polypropylène, et est combiné avec un adhésif spécial pour obtenir une liaison structurelle multi-couche.

Au niveau des processus, le cœur de la production de plaques de recouvrement de batterie repose sur des processus de précision tels que l'estampage, le soudage et le moulage par injection. La coque est principalement produite par estampage et étirement, tandis que le film plastique en aluminium-est principalement fabriqué à l'aide de processus de revêtement de précision et de collage-multicouche. De plus, des technologies étendues telles que la conception-antidéflagrante des soupapes de sécurité et le soudage de haute-précision sont devenues la direction principale pour l'optimisation et la mise à niveau de la structure des couvercles de boîtiers de batterie en aluminium. L'industrie a largement introduit des équipements d'automatisation et des lignes de production flexibles pour répondre aux exigences d'échelle et de cohérence de la fabrication de précision à grande échelle.

Les plaques bipolaires bimétalliques en cuivre et en aluminium intègrent plusieurs fonctions de base pour garantir de manière globale le fonctionnement sûr et les performances stables des batteries. Les fonctions principales sont principalement divisées en quatre catégories.

L'une est la fonction d'étanchéité fixe, qui relie le couvercle supérieur à la coque en aluminium par soudage laser pour obtenir une protection d'emballage et d'étanchéité complète de la cellule de batterie, empêchant les fuites d'électrolyte interne et la pénétration d'impuretés externes ;

La seconde est la fonction de conduction de courant, qui s'appuie sur le pôle et l'adaptateur pour réaliser une conduction interne de charge et de décharge de la cellule de batterie, ainsi qu'une connexion de circuit parallèle en série au niveau du module, assurant une transmission d'énergie normale ;

La troisième est la fonction de protection de sécurité, qui combine le double mécanisme de soulagement de la pression de la plaque antidéflagrante et de protection par fusible à plaque basculante, évitant ainsi le risque d'explosion anormale de la batterie ;

La quatrième est la fonction de prévention de la corrosion électrique. Grâce à l'application de plastique PPS conducteur positif, la différence de potentiel entre le pôle et la coque en aluminium est réduite, la perte de corrosion électrique est minimisée et la durée de vie de la batterie et la durabilité de la plaque de couverture de la batterie Power sont prolongées.

La fonction principale du couvercle de batterie au lithium Prismatic repose sur la mise en œuvre collaborative de divers composants de précision, notamment des plaques antidéflagrantes-, des plaques rabattables et des colonnes polaires. Ces trois types de composants ont une division claire du travail et travaillent ensemble pour former le support fonctionnel principal du couvercle de la batterie. Parmi eux, la plaque antidéflagrante-assume principalement la fonction de protection contre la surpression et répond aux situations où la pression interne de la batterie augmente anormalement ; La puce retournée est responsable de la protection des fusibles et coupe rapidement le circuit ; Le pôle est le composant central de la conduction du courant, assurant le processus de charge et de décharge stable de la batterie. La combinaison raisonnable des trois détermine directement les performances globales et le niveau de sécurité de l'ensemble de couvertures de sécurité LFP.

Si vous avez des questions sur les besoins de sélection, d'optimisation des processus ou de personnalisation dePlaque de recouvrement en aluminium pour batteries, n'hésitez pas à communiquer et à nous consulter à tout moment. Nous fournirons un support technique professionnel et des solutions d’adaptation basées sur vos besoins réels pour vous aider à faire avancer efficacement les projets connexes.