Analyse rapide des connaissances de l'industrie des fusibles

Le fusible à action rapide-est un type de fusible spécialement utilisé pour la protection contre les courts-circuits-des composants de redressement à semi-conducteurs ou des dispositifs de redressement. Étant donné que les composants semi-conducteurs ont des capacités de surcharge extrêmement faibles et ne peuvent généralement supporter que des courants de surcharge importants en très peu de temps, des exigences strictes en matière de fusibles rapides sont imposées aux dispositifs de protection contre les courts-circuits. La structure globale d'un fusible à action rapide-est similaire à celle d'un fusible scellé rempli, mais il existe des différences significatives dans le matériau fondu et la conception de la forme : la masse fondue est généralement estampée à partir de feuilles d'argent et transformée en une structure à section transversale variable-avec une rainure profonde en forme de V-. En plus du fil métallique d'une forme spécifique, le fusible du fusible à action rapide - est souvent pourvu de joints de soudure au niveau des pièces clés pour favoriser l'ouverture rapide du fusible en cas de surcharge. Dans les applications pratiques, les fusibles rapides mettent en évidence le mot « rapide » et ont une sensibilité élevée. Lorsque le courant du circuit est surchargé, le fusible chauffe rapidement et se brise sous l'action des joints de soudure. Il est particulièrement adapté à la protection des thyristors contrôlés au silicium et d'autres composants électroniques de puissance. Dans les composants de fusible, les performances des composants conducteurs clés tels que le contact de lame de fusible et le contact de lame affectent directement la vitesse de réponse et la fiabilité du fusible.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Du point de vue de la composition structurelle, les fusibles rapides standard comprennent généralement six modules fonctionnels : coque magnétique, plaque conductrice, fusion, charge de sable de quartz, agent d'extinction d'arc et indicateur de fusible. En tant qu'emballage externe, la coque magnétique fournit non seulement un support mécanique et une protection isolante, mais forme également une cavité d'extinction d'arc scellée-à l'intérieur ; la plaque conductrice est responsable de la fonction de pontage de courant-entre le circuit externe et la masse fondue, et son matériau et son processus de traitement de surface affectent directement les performances globales d'augmentation de la température. En tant que noyau fonctionnel de l'ensemble du dispositif, la masse fondue est constituée d'un matériau d'argent pur présentant une résistivité extrêmement faible, une excellente ductilité et une résistance exceptionnelle à l'oxydation. Il est transformé en une forme de feuille rectangulaire, et un trou rond et une structure à col étroit sont formés sur le corps de la feuille grâce à un processus de découpage de précision. Ces zones de col étroit sont des goulots d'étranglement actuels bien conçus, et leur section transversale est beaucoup plus petite que le corps principal de la fonte.

 

Lorsque le courant de défaut passe, selon la loi de Joule et le principe de l'effet de chauffage du courant, la zone étroite du col accumule rapidement de la chaleur en raison d'une augmentation soudaine de la résistance, devenant ainsi le point de départ de la fusion. La borne de fusible aux deux extrémités du fusible assume non seulement la fonction de connexion mécanique du circuit externe, mais garantit également que la résistance de contact est maintenue à un niveau extrêmement faible dans des conditions de courant élevé grâce à des matériaux en cuivre hautement conducteurs et une conception d'interface de contact optimisée. De plus, l'interface de connexion entre la masse fondue et la plaque conductrice adopte généralement la structure de la lame en cuivre métallique. Cette conception réduit considérablement la résistance de contact et l'augmentation de la température lors d'un fonctionnement à long terme -en augmentant la zone de contact effective et en optimisant la répartition de la pression. Certains modèles sont équipés d'une structure enfichable Blade Contact-aux extrémités d'entrée et de sortie pour répondre au besoin urgent de remplacement et de maintenance rapides des équipements électroniques de puissance modulaires.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le processus de fabrication de fusibles à action rapide-associe la métallurgie de précision et la technologie de micro-moulage. En plus des feuilles à base d'argent-avec des profils géométriques spécifiques comme corps principal, les produits haut de gamme modernes-fixent également des joints de soudure en alliage à bas-point de fusion-aux nœuds clés de la surface de fusion. Ces matériaux de joint de soudure forment un système eutectique métallurgique précis avec la matrice d’argent. Lorsque le courant du circuit dépasse le seuil défini, le joint de soudure entre d'abord dans l'état fondu. Grâce à la diffusion et à la pénétration du métal liquide, le point de fusion effectif de la matrice d'argent adjacente est considérablement réduit, déclenchant ainsi la séparation complète de la fracture par la fusion en très peu de temps.

 

Ce mécanisme de « déclenchement du point de soudure » améliore non seulement la cohérence temporelle de l'action de fusion, mais résout également efficacement le problème technique du temps de fusion dispersé de l'argent pur fondu dans la plage de surcharge critique. Au niveau de la fabrication des composants, la structure de contact à lame de fusible est largement utilisée dans les connexions électriques aux deux extrémités de la masse fondue. Cette conception réduit considérablement la résistance de contact et l'augmentation de la température lors d'un fonctionnement à long -en augmentant la zone de contact efficace et en optimisant la répartition de la pression, et offre une garantie de connexion électrique fiable pour les commutations à haute -fréquence ou les conditions de courant continu à haute -. Dans le même temps, certains modèles haute-puissance sont équipés d'une structure enfichable à lame de contact de fusible-aux extrémités d'entrée et de sortie pour répondre au besoin urgent de remplacement et de maintenance rapides des équipements électroniques de puissance modulaires.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ce type de fusible est largement utilisé dans l'automatisation industrielle, les entraînements à fréquence variable, le transport ferroviaire et les nouveaux équipements énergétiques, en particulier dans les scénarios où les dispositifs de puissance de précision tels que les IGBT et les thyristors doivent être protégés. Dans ces applications, les performances de contact stables de Brass/Copper Contact garantissent une fiabilité opérationnelle à long terme-et de faibles coûts de maintenance. Le fusible rapide présente des caractéristiques évidentes de protection du courant à temps inverse, c'est-à-dire que plus le courant de surcharge est court, plus le temps de fusion est long ; plus le courant de surcharge est important, plus le temps de fusion est court. Dans une certaine plage de courant et de temps de surcharge, le fusible ne sautera pas et peut être utilisé en continu. Différents types de fusibles ont des courbes caractéristiques de fusion différentes et peuvent convenir aux besoins de divers objets de protection. Dans le même temps, le fusible rapide présente également des caractéristiques exceptionnelles de limitation de courant-.

 

Étant donné que la masse fondue adopte une feuille rectangulaire avec un trou rond et un col étroit et est remplie de sable de quartz comme moyen d'extinction de l'arc, lorsqu'un défaut de court-circuit se produit, le courant de défaut est coupé avant d'atteindre la valeur maximale attendue. Le col étroit fond en premier et l'arc est séparé par le sable de quartz, ce qui non seulement limite la croissance du courant de court-circuit mais accélère également l'extinction de l'arc. Dans ce processus, l'efficacité conductrice et la stabilité thermique des composants conducteurs métalliques tels que la lame en cuivre métallique et le contact en laiton/cuivre jouent un rôle clé dans l'effet de limitation de courant du fusible.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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