Plusieurs méthode de traitement de surface du crochet de pince en aluminium pour le support photovoltaïque du toit
Jan 13, 2025
Crochet de pince en aluminium pour le traitement de surface de support photovoltaïque du toit est le processus de formation d'une couche de revêtement à la surface de la pièce à travers une certaine méthode. Le but est de donner au produit une belle surface et un effet anti-corrosion. La plupart des pièces d'estampage en aluminium transformées nécessitent un traitement de surface. Le traitement, car l'esthétique des matériaux en aluminium est plus préoccupée et les fabricants accordent plus d'attention au traitement esthétique des surfaces en aluminium. Il existe quatre façons de surface le traitement des pièces d'estampage en aluminium:

1. Traitement de polissage
Les pièces d'estampage en aluminium poli peuvent être proches de l'effet miroir, ce qui peut améliorer la note et la beauté du produit. Cependant, en raison des caractéristiques des produits en aluminium, le polissage des pièces d'estampage en aluminium est relativement rare et si aucun autre traitement de surface n'est effectué après le polissage, la durabilité sera relativement faible. Il est difficile de maintenir l'effet miroir pendant longtemps après avoir poli les pièces d'estampage en aluminium. Généralement, il est recommandé d'utiliser de l'acier inoxydable pour les produits qui nécessitent un effet miroir.
2. Traitement de sable
Le sablage est généralement un processus intermédiaire dans le traitement de surface des pièces d'estampage en aluminium. Le sablet peut nettoyer les minuscules terrifiants à la surface de la pièce et rendre la surface de la pièce plus lisse, éliminant le danger des terres et améliorant la note de la pièce. Et le sablet peut créer de très petits filets à l'interface entre les surfaces de la pièce, ce qui rend la pièce plus belle et précise. Le sable peut améliorer considérablement les performances du produit et augmenter l'adhésion entre les pièces d'estampage en aluminium et le revêtement.
3. Traitement d'anodisation en aluminium
Pour améliorer le traitement de surface des pièces d'estampage en aluminium, nous devons mentionner le processus d'anodisation. L'anodisation peut compenser efficacement les lacunes de la dureté de surface et de la résistance à l'usure des pièces d'estampage en aluminium. Il peut également augmenter considérablement le temps d'utilisation des pièces d'estampage en aluminium et rendre le produit plus beau. Les pièces d'estampage en aluminium peuvent également être obtenues par anodisation. Différentes couleurs. De manière générale, l'alliage en aluminium ou en aluminium est utilisé comme anode, et une plaque de plomb est utilisée comme cathode. Les plaques d'aluminium et de plomb sont placées ensemble dans une solution aqueuse, qui contient de l'acide sulfurique, de l'acide oxalique, de l'acide chromique, etc., pour l'électrolyse, et les plaques d'aluminium et de plomb sont des formes de film d'oxyde à la surface.
4. Traiter le traitement
Le traitement de dessin en surface est une méthode de traitement de surface qui utilise des produits de broyage pour former des lignes à la surface de la pièce pour obtenir un effet décoratif. Il existe de nombreuses catégories pour dessiner des pièces d'estampage en aluminium. Les plus courants incluent le dessin droit, le dessin aléatoire, le dessin en spirale et le dessin de fil. Lorsque vous regardez les pièces d'estampage en aluminium qui ont été brossées, vous pouvez voir des traces claires et subtiles à la surface. Le produit donne aux gens un sentiment visuel de motifs de soie lumineux.

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd a une équipe de production professionnelle. Des années d'expérience dans la production de produits de précision sont une caractéristique standard de ses employés. La forte équipe de production est suffisamment forte pour gérer le traitement et le traitement personnalisés de divers crochets de serrage en aluminium métallique de précision pour le support photovoltaïque du toit. Optimisation des processus de production difficiles.

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