Analyse technique de la méthode d'isolation pour les barres omnibus électriques en cuivre

Avec le développement des appareillages compacts, la rareté des ressources foncières a incité les appareillages moyenne tension à réduire continuellement leur taille tout en garantissant leurs performances. Dans l'appareillage de commutation isolé par l'air, la barre omnibus électrique en cuivre peut compter sur l'isolation de l'air lorsqu'elle répond à certaines exigences d'espacement. Cependant, dans le cas d'un dégagement électrique limité, l'utilisation d'un revêtement isolant devient un moyen clé pour raccourcir efficacement la distance entre phases et par rapport à la terre, et réduire la taille de l'armoire. Grâce à un traitement raisonnable d’isolation des barres omnibus électriques, la compacité globale de la structure de l’équipement peut être améliorée tout en garantissant des performances de sécurité.

L’une des méthodes de traitement d’isolation des barres omnibus électriques en cuivre consiste à les envelopper d’une gaine thermorétractable. Le matériau peut résister à une température thermique allant jusqu'à 125 degrés Celsius et peut être utilisé de manière stable pendant une longue période sous condition d'un contrôle approprié de l'augmentation de la température des barres de cuivre. Les gaines thermorétractables peuvent réduire considérablement les besoins en matière de dégagement d'air et conviennent aux scénarios avec un dégagement électrique limité. Cette méthode est relativement facile à utiliser et a été appliquée dans diverses structures d'appareillage de commutation, particulièrement adaptée à la protection de l'isolation des barres omnibus de forme conventionnelle.

Comparé aux gaines thermorétractables, le revêtement en résine époxy offre des performances d'isolation plus fiables. Ce processus forme une couche d'isolation solide continue et dense sur la surface du jeu de barres électrique grâce à un revêtement en poudre, particulièrement adapté aux pièces de barres de cuivre aux formes complexes et difficiles à envelopper uniformément avec une gaine thermorétractable.

Le flux de processus typique comprend la découpe, le pliage et l'estampage, suivis de l'adsorption uniforme de poudre de résine époxy sur la surface d'une barre omnibus solide en cuivre à l'aide d'un lit de vulcanisation, d'une pulvérisation électrostatique et d'autres méthodes. Après un durcissement à haute-température, une couche d'isolation dure se forme. Ce revêtement présente une bonne résistance à la chaleur, à la corrosion et une bonne isolation électrique, améliorant considérablement la durée de vie des barres de cuivre tout en conservant leur résistance mécanique d'origine.

Les principales formes de processus de traitement d'isolation des barres omnibus de puissance comprennent actuellement la pulvérisation thermique, le revêtement par immersion à chaud, la pulvérisation électrostatique et la pulvérisation électrostatique à lit fluidisé. La méthode de revêtement en lit fluidisé permet d'obtenir une épaisseur uniforme et une forte adhérence de la couche isolante en préchauffant à haute température, en adsorbant la poudre de résine époxy et en la durcissant pour lui donner forme. Dans des niveaux de tension plus élevés tels que les appareillages de commutation de 40,5 kV, l'utilisation d'un traitement d'isolation en résine époxy peut réduire efficacement la distance entre les phases et la terre relative et optimiser la conception de la structure de l'armoire. Les normes internationales pertinentes exigent clairement que la couche d'isolation des jeux de barres haute tension réponde à des indicateurs de sécurité tels que le caractère ignifuge, fournissant ainsi une base pour la sélection du processus.

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