Principes de base et déroulement du processus de galvanoplastie

Jan 03, 2025

Concepts de base de la galvanoplastie

 

Le cœur de l'électroplaste est la cellule électrolytique, y compris l'électrolyte, l'anode et la cathode. La pièce à plaquer est la cathode, et l'anode est divisée en anode sacrificielle (faite du métal à déposer) et de l'anode inerte (comme le platine et le carbone). Lorsque l'électricité est activée, les ions positifs de l'électrolyte se déplacent vers la cathode et les ions négatifs se déplacent vers l'anode. Une réaction de réduction des ions métalliques se produit à la cathode pour former un revêtement, et une réaction d'oxydation correspondante se produit à l'anode.

 

Prenez un placage en cuivre comme exemple. Lors de l'électroples cuivre à partir d'une solution de sulfate de cuivre, les ions cuivre de la cathode reçoivent des électrons et sont réduits en atomes de cuivre déposés à la surface de la pièce. Les ions sulfates à l'anode sont déchargés et l'anode en cuivre se dissout en même temps, en gardant la composition de la solution fondamentalement inchangée.

 

traitement de surface

 

Les méthodes chimiques comprennent le dégraissement du solvant, le nettoyage alcalin et le nettoyage d'acide, qui sont utilisés pour éliminer différents types de contaminants.

 

Les méthodes mécaniques, y compris le polissage et le broyage, sont utilisées pour éliminer les imperfections des surfaces métalliques et les rendre plus lisses.

 

Modification de la surface: implique de modifier les propriétés de surface, telles que l'application d'une couche métallique ou d'un durcissement.

 

Rinsing: Pendant le processus de placage humide, la pièce de travail portera la solution lors de son transfert entre différentes solutions de traitement, qui doit être éliminée par Flushing, et les eaux usées après rinçage doivent être traitées.

 

Type de processus d'électroples

 

Placage par lots: utilisé pour placer un grand nombre de petites pièces, telles que les écrous et les boulons. Le placage du canon est couramment utilisé, c'est-à-dire que les pièces sont chargées dans un baril de placage.

 

Placage en rack : Pour les pièces qui ne peuvent pas être galvanisées par lots en raison de leur taille, de leur forme ou de leurs caractéristiques spéciales, elles sont montées sur un rack pour le pré-traitement, la galvanoplastie et le post-traitement.

 

Placage continu : convient aux pièces aux formes simples et uniformes, telles que les bandes métalliques, les fils et les tubes, où les pièces se déplacent en continu à travers une ou deux rangées d'anodes pendant le processus de placage.

 

Placage en ligne: L'intégration des processus de placage et de finition dans la ligne de production principale a les avantages d'économiser des étapes de prétraitement, de réduire les matériaux, la consommation chimique et d'énergie et les émissions de déchets.

 

Produits connexes

 

Barre de bus nicked

 

Les barres de bus plaquées en nickel sont connues pour leur polyvalence dans diverses configurations. Ils peuvent être conçus sur mesure pour s'adapter à des applications spécifiques, en garantissant des connexions électriques précises et une distribution d'alimentation efficace. Cette adaptabilité en fait un choix privilégié pour de nombreuses industries et projets. Cette précision est essentielle pour maintenir une conductivité et une fiabilité électriques optimales.

 

Nickel plated Copper Bus Bar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Barre omnibus en fer blanc automobile

 

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Ces avantages font de l’étamage un traitement de surface polyvalent et précieux pour un large éventail d’applications, notamment l’électronique, les composants électriques, les ustensiles de cuisine, les objets de décoration, etc. Il répond à des fins à la fois fonctionnelles et esthétiques tout en offrant une protection et une fiabilité à long terme.

 

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