Comparaison des avantages et des inconvénients de plusieurs méthodes de soudage

Par rapport aux autres technologies de soudage, les principaux avantages du soudage laser sont :

1. Vitesse rapide, grande profondeur et petite déformation.
2. Le soudage peut être effectué à température ambiante ou dans des conditions particulières, et l'équipement de soudage est simple. Par exemple, lorsqu’un laser traverse un champ électromagnétique, le faisceau ne se déplace pas ; Le laser peut effectuer du soudage dans des environnements sous vide, dans l'air et dans certains gaz, et peut être soudé à travers du verre ou des matériaux transparents au faisceau de lumière.
3. Il peut souder des matériaux réfractaires tels que le titane et le quartz et souder des matériaux différents avec de bons résultats.
4. Après focalisation laser, la densité de puissance est élevée. Lors du soudage d'appareils de haute puissance, le rapport hauteur/largeur peut atteindre 5:1, avec un maximum de 10:1.
5. Peut être utilisé pour le microsoudage. Après avoir focalisé le faisceau laser, un très petit point peut être obtenu et positionné avec précision, qui peut être appliqué au soudage d'assemblage de micro et petites pièces dans une production automatisée à grande échelle.
6. Il permet de souder des pièces difficiles d'accès et présente une grande flexibilité grâce à la mise en œuvre d'un soudage longue distance sans contact. Surtout ces dernières années, la technologie de transmission par fibre optique a été adoptée dans la technologie de traitement laser YAG, ce qui rend la technologie de soudage laser plus largement promue et appliquée.
7. Les faisceaux laser sont faciles à diviser dans le temps et dans l'espace, ce qui permet le traitement simultané de plusieurs faisceaux et de plusieurs postes de travail, offrant ainsi les conditions d'un soudage plus précis ;

Le soudage par résistance présente les avantages suivants :

1. Lorsque le noyau fondu est formé, il est toujours entouré d’un anneau en plastique isolant le métal en fusion de l’air, et le processus métallurgique est simple.
2. Temps de chauffage court, chaleur concentrée, petite zone affectée par la chaleur, petites déformations et contraintes, généralement sans nécessité de procédures d'étalonnage et de traitement thermique après le soudage.
3. Pas besoin de métaux d'apport tels que des fils et des baguettes de soudage, ni de matériaux de soudage tels que l'oxygène, l'acétylène et l'argon, ce qui entraîne de faibles coûts de soudage.
4. Facile à utiliser, facile à réaliser en mécanisation et en automatisation, améliorant ainsi les conditions de travail.
5. Une productivité élevée, sans bruit ni gaz nocifs, peut être combinée avec d'autres procédés de fabrication en production de masse pour être assemblée sur la chaîne de montage. Mais le soudage bout à bout nécessite une isolation en raison des projections d’étincelles.

Inconvénients du soudage par résistance :

1. À l'heure actuelle, il existe un manque de méthodes de contrôle non destructives fiables et la qualité du soudage ne peut être vérifiée que par des tests destructifs d'échantillons de processus et de pièces, ainsi que par diverses technologies de surveillance.
2. Le joint par recouvrement du soudage par points et par coutures augmente non seulement le poids du composant, mais présente également une résistance à la traction et à la fatigue inférieure en raison de la formation d'un angle autour du noyau de fusion entre les deux plaques.
3. L'équipement a une puissance élevée et un degré élevé de mécanisation et d'automatisation, ce qui le rend coûteux et difficile à entretenir. De plus, les machines à souder AC monophasées de haute puissance couramment utilisées ne sont pas propices au fonctionnement normal du réseau électrique. Avec le développement d’industries telles que l’aérospatiale, l’électronique, l’automobile et les appareils électroménagers, les baguettes de soudage résistantes à l’usure ont attiré une attention croissante de la société. Dans le même temps, des exigences plus élevées ont été mises en avant pour la qualité du soudage par résistance. Heureusement, le développement de la technologie microélectronique et le développement de thyristors et de redresseurs de haute puissance en Chine ont créé les conditions nécessaires à l'amélioration de la technologie du soudage par résistance. À l'heure actuelle, la Chine produit des machines à souder à redresseur secondaire de haute performance. Le boîtier de commande composé de composants intégrés et de micro-ordinateurs a été utilisé pour l'appariement de nouvelles machines à souder et la rénovation d'anciennes machines à souder. Des technologies avancées de surveillance en boucle fermée telles que le courant constant, la résistance dynamique et la dilatation thermique ont commencé à être promues et appliquées en production. Tout cela sera bénéfique pour améliorer la qualité du soudage par résistance et élargir ses domaines d’application.