Copper Traided Wire Flexible Connection Busbar Industry Knowledge

Bus de connexion flexible en fil tressé en cuivre, également connu sous le nom de connexion flexible en cuivre tressé, connexion flexible à courroie tressée en cuivre, etc., est un composant conducteur de connexion flexible avec du fil tressé de cuivre comme corps principal. Il est principalement composé de fil tressé de cuivre de haute pureté, qui est généralement tissé avec plusieurs brins de fil de cuivre fin pour obtenir une bonne flexibilité et une grande zone transversale conductrice. Les deux extrémités de la connexion sont généralement fixées avec des bornes en cuivre ou des barres de cuivre via des processus spéciaux (tels que le sertissage, le soudage, etc.) pour former une interface pour l'installation et la connexion. La pièce de fil tressé moyen est utilisée comme corps principal de la connexion flexible pour obtenir une connexion conductrice flexible, qui peut s'adapter à différents espaces d'installation et des modifications de déplacement pendant le fonctionnement de l'équipement dans des conditions de travail complexes.

(I) Sélection des matériaux
Sélectionnez du cuivre de haute qualité avec une teneur en cuivre de plus de 99,9% en tant que matière première. Le cuivre a une excellente conductivité électrique, une conductivité thermique et une ductilité, et est très approprié pour fabriquer des bus de connexion flexibles. Le diamètre du fil de cuivre utilisé pour le tissage est généralement entre 0. 1 et 0. 3 mm. La combinaison de plusieurs brins de fil de cuivre peut assurer une conductivité suffisante et une bonne flexibilité du fil tressé.

(Ii) tissage
Utilisez un équipement de tissage professionnel pour tisser plusieurs brins de fil de cuivre en fonction d'une méthode de tissage spécifique. Les méthodes de tissage commune comprennent le tissage simple et le tissage de serpents. Le tissage nature a une structure serrée et un aspect lisse; Le tissage de serre-serre a une meilleure flexibilité et une meilleure résistance à la traction. La densité de tissage se situe généralement entre 80% et 95%. Une densité de tissage plus élevée peut améliorer les performances globales des connecteurs flexibles tressés en cuivre, tels que la conductivité et la résistance mécanique.

(Iii) Traitement final de connexion
Crimp: Placez une extrémité des connecteurs personnalisés tressés flexibles dans une connexion spéciale de barre de cuivre ou de cuivre, et utilisez des outils de sertissage professionnels, tels que des pinces à sertier hydraulique, pour appliquer une certaine pression pour combiner étroitement le bus terminal en cuivre ou le bus en cuivre avec le fil tressé. Pendant le processus de sertissage, la pression et le délai de sertissage doivent être contrôlés pour assurer une connexion ferme. La valeur de résistance après le sertissage doit répondre aux exigences des normes pertinentes et ne dépasse généralement pas le niveau de micro-ohm spécifié.

Soudage: Pour certaines occasions qui nécessitent une fiabilité de connexion plus élevée, la technologie de soudage sera utilisée. Les méthodes de soudage courantes incluent le soudage à l'arc arc. Tout d'abord, nettoyez la partie de soudage pour éliminer les impuretés telles que l'huile et l'oxyde à la surface, puis souder le fil tressé avec la borne de cuivre ouBarre de bus flexible tresséeDans un environnement de gaz protecteur (Argon) utilisant un courant de soudage approprié et du temps de soudage. Après le soudage, la soudure doit être pleine et lisse, sans défauts tels que les joints de soudure froide et les pores, et la résistance et la conductivité de la pièce de soudage doivent répondre aux exigences d'utilisation.

(Iv) post-traitement
Nettoyez la barre de connexion douce en cuivre en cuivre en cuivre pour éliminer les impuretés telles que le flux et les résidus d'huile à la surface. Ensuite, selon l'environnement d'utilisation et les besoins des clients, effectuer un traitement de surface, tel que le placage en étain, le placage d'argent, etc. Le placage en étain peut améliorer les propriétés antioxydantes et anti-corrosion du produit, et convient aux environnements industriels généraux; Le placage d'argent peut réduire davantage la résistance aux contacts et améliorer la conductivité, et est souvent utilisé dans des champs tels que des équipements électroniques qui nécessitent une conductivité extrêmement élevée.

Haute conductivité:Étant donné que le cuivre lui-même a une bonne conductivité et la grande zone transversale conductrice formée en tressant plusieurs brins de fil de cuivre, la barre flexible tressée en cuivre fonctionne bien dans la conductivité et peut répondre aux besoins d'une grande transmission de courant. Sa résistivité DC est généralement autour de 0. 017Ω ・ mm² / m (20 degrés), ce qui peut assurer une transmission de courant efficace et stable.

Excellente flexibilité:La structure tissée à partir de plusieurs brins de fil de cuivre fin donne au produit une flexibilité extrêmement élevée, qui peut être librement pliée et tordue dans une certaine plage, et peut facilement s'adapter aux vibrations, au déplacement et à d'autres conditions pendant le fonctionnement de l'équipement, en évitant efficacement les dommages de la ligne causés par une connexion rigide et en prolongeant la durée de vie des pièces de connexion.

Bonne dissipation de chaleur:La conductivité thermique élevée du cuivre permet aux barres de cuivre isolées flexibles de dissiper rapidement la chaleur générée lors de la conduite du courant, ce qui aide à maintenir la température de fonctionnement normale de l'équipement et à améliorer la stabilité et la fiabilité de l'équipement.

Résistance sismique forte:Dans un environnement de travail vibrant, le fil tressé en cuivre peut absorber et tamponner l'énergie des vibrations, réduire les dommages aux pièces et équipements de connexion causés par les vibrations et assurer la stabilité de la transmission de puissance.

Installation facile:Ses caractéristiques douces et pliables permettent de régler facilement la forme lors de l'installation pour s'adapter à différents espaces d'installation et aux exigences d'angle, en réduisant la difficulté d'installation et en améliorant l'efficacité de l'installation.