L'innovation technologique des barres omnibus isolées favorise de nouveaux développements dans le domaine de la connexion électrique

Ces dernières années, alors que les exigences de l'industrie électrique en matière de sécurité, de fiabilité et d'adaptabilité environnementale continuent d'augmenter, la barre omnibus isolante, en tant que composant de connexion conducteur clé dans le système électrique, a attiré beaucoup d'attention pour son innovation technologique et l'expansion de ses applications. Selon des rapports de recherche pertinents sur l’industrie, la taille du marché des barres omnibus isolantes croît à un taux annuel moyen de 10,42 %. Parmi eux, les barres omnibus isolées par trempage en PVC et les barres omnibus isolées avec revêtement en poudre époxy deviennent progressivement une nouvelle direction pour le développement de l'industrie avec leurs avantages de processus et leurs caractéristiques de performance uniques.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

En termes de technologie de production, la barre omnibus en cuivre personnalisée isolée avec trempage en PVC adopte une technologie de revêtement par immersion pour immerger complètement la barre omnibus dans un matériau isolant fondu, de sorte que la couche isolante enveloppe uniformément la surface de la barre omnibus pour former une couche protectrice dense. Ce processus peut améliorer efficacement les performances d'isolation, la résistance aux intempéries et aux chocs de la barre omnibus isolée par immersion en PVC, et est particulièrement adapté aux occasions avec des environnements complexes et des exigences d'isolation extrêmement élevées, telles que les équipements de contrôle industriel et les installations de recharge de véhicules à énergie nouvelle. Les données expérimentales d'un institut de recherche montrent qu'après des tests continus pendant 1 000 heures dans un environnement de brouillard salin, la résistance d'isolation de la barre omnibus isolée traitée par trempage a diminué de moins de 5 %, montrant une excellente résistance à la corrosion.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La barre omnibus de galvanoplastie et de revêtement en poudre utilise un processus de pulvérisation de poudre électrostatique pour pulvériser uniformément la poudre isolante sur la surface de la barre omnibus, puis forme une couche isolante par durcissement à haute -température. Ce processus présente les caractéristiques d’une efficacité de production élevée, d’une épaisseur de revêtement contrôlable et d’une excellente qualité de surface. Tout en garantissant des performances d'isolation, il peut également répondre aux divers besoins des différents clients concernant l'apparence et la fonction de la barre omnibus à revêtement en poudre époxy et est largement utilisé dans les centres de données, les réseaux intelligents et d'autres domaines. Il convient de mentionner que certaines entreprises ont réduit le taux de défauts de production des barres omnibus isolées par pulvérisation de poudre à 0,5 % ou moins en introduisant des équipements de pulvérisation intelligents et des systèmes d'inspection de qualité par IA, améliorant considérablement la compétitivité des produits.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Avec la maturité continue de la technologie, les cas d'application des barres omnibus enduites de PVC et des barres omnibus enduites de poudre sur le marché augmentent. Dans un projet de véhicule à énergie nouvelle à grande échelle, la barre omnibus isolée par immersion en plastique assure le fonctionnement stable du système de batterie dans des conditions de travail extrêmes grâce à son excellente résistance aux basses températures (-40 degrés) et aux vibrations (peut résister à une accélération de vibration de 5 g pendant 2 heures) ; et dans la construction d'une sous-station intelligente, la barre omnibus isolée pulvérisée par poudre améliore efficacement l'efficacité et la fiabilité de la transmission de puissance grâce à son revêtement de haute -précision (erreur d'épaisseur ± 5 μm) et ses bonnes performances de dissipation thermique. Dans le même temps, pour répondre à la demande du marché, de nombreuses entreprises ont augmenté leurs investissements en R&D et ont coopéré avec des universités et des instituts de recherche scientifique pour réaliser des percées dans la recherche et le développement de nouveaux matériaux isolants et dans l'optimisation des processus. Par exemple, l'utilisation de matériaux isolants nano-composites peut augmenter la résistance de l'isolation à 20 kV/mm ou plus, répondant ainsi davantage aux besoins des scénarios haute-tension et haute fréquence.

 

Les experts du secteur ont souligné qu'avec le développement rapide de domaines émergents tels que les nouvelles énergies, les réseaux intelligents et les centres de données, des exigences plus élevées seront imposées en matière de performances et de qualité des barres omnibus isolantes. En tant que deux technologies de processus avancées,jeux de barres isoléscontinuera à ouvrir la voie à de nouvelles opportunités de développement. Les entreprises doivent continuer à augmenter leurs investissements en R&D, à optimiser leurs processus de production et à améliorer la qualité de leurs produits pour répondre aux divers besoins du marché et promouvoir le progrès technologique et la modernisation industrielle dans le domaine des connexions électriques.