Barre omnibus laminée : un élément clé des solutions matérielles pour les nouvelles énergies

 

Composition structurelle

 

Le jeu de barres laminé est principalement composé de couches conductrices et de couches isolantes superposées en alternance. La couche conductrice utilise généralement des matériaux métalliques hautement conducteurs. Dans les nouvelles applications énergétiques, le cuivre est un choix courant. Le cuivre a une résistivité extrêmement faible et peut conduire efficacement le courant électrique. La couche isolante utilise des matériaux isolants hautes performances, tels qu'un film polyester (PET) ou un film polyimide (PI). Ces matériaux isolants ont d'excellentes propriétés d'isolation électrique, une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à la chaleur, isolant efficacement chaque couche conductrice et empêchant une conduction anormale du courant entre les différentes couches.

 

Principe de fonctionnement

 

Sa conception spéciale de structure multicouche confère au jeu de barres laminé des avantages de performances uniques lors de la transmission du courant. Lorsque le courant traverse la barre omnibus laminée, les champs magnétiques générés par le courant interagissent en raison de la disposition étroite et de la disposition raisonnable entre les couches conductrices. Dans le cas d'une transmission de courant haute fréquence, cette structure peut réduire considérablement la valeur de l'inductance. Les caractéristiques de faible inductance sont très critiques dans les nouveaux équipements énergétiques, tels que les onduleurs, qui peuvent réduire les pics de tension lors de la commutation et supprimer efficacement les interférences électromagnétiques (EMI), améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité de l'ensemble de l'équipement.

 

 

 

Haute conductivité et faible résistance

 

Dans les nouveaux équipements énergétiques, il est souvent nécessaire de transmettre des courants importants. La couche conductrice du jeu de barres laminé est constituée de matériaux métalliques de haute qualité pour garantir une conductivité élevée. Ses caractéristiques de faible résistance peuvent réduire la perte d'énergie électrique pendant la transmission et améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie. Par exemple, dans le système de gestion de batterie des véhicules électriques, la barre omnibus laminée peut transmettre efficacement la puissance du bloc-batterie à chaque unité de consommation électrique, réduire la chaleur générée par la résistance, prolonger la durée de vie de la batterie et améliorer l'endurance du véhicule.

 

Conception compacte et gain de place

 

Les nouveaux équipements énergétiques ont souvent des exigences d’espace strictes. La structure multicouche des jeux de barres laminés permet l'intégration de plusieurs circuits dans un composant compact. Comparé aux connexions traditionnelles par câbles et jeux de barres, il prend beaucoup moins de place. En prenant comme exemple les nouvelles piles de chargement d'énergie, l'application de barres omnibus laminées peut rendre la structure interne de la pile de chargement plus compacte, faciliter l'installation et la disposition, et également aider à réaliser la conception de miniaturisation de la pile de chargement.

 

Bonnes performances de dissipation thermique

 

Étant donné que la transmission de puissance dans les nouveaux équipements énergétiques s’accompagne généralement de la génération de chaleur, les performances de dissipation thermique deviennent une considération importante. La couche conductrice métallique du jeu de barres laminé a une bonne conductivité thermique et la couche isolante contribue également dans une certaine mesure à la diffusion de la chaleur. De plus, la conception peut optimiser la structure de dissipation thermique, comme l'ajout d'ailettes de dissipation thermique ou l'utilisation de matériaux isolants avec de meilleures performances de dissipation thermique, pour garantir que la barre omnibus laminée peut dissiper rapidement la chaleur pendant un fonctionnement à charge élevée, maintenir une température de fonctionnement stable et améliorer la fiabilité et la durée de vie des équipements.

 

 

 

Processus de production

 

Dans l'atelier de production d'ASWT, la production de jeux de barres laminés est un processus rigoureux et précis. Nous disposons d'une équipe technique professionnelle qui sélectionne soigneusement chaque matière première et effectue une inspection stricte des matières premières sur les matériaux conducteurs et les matériaux isolants pour garantir que leur qualité répond à des normes élevées. Ensuite, un équipement de découpe avancé, tel qu'une machine de découpe laser, est utilisé pour découper avec précision les couches conductrices et isolantes à la taille et à la forme requises. Ensuite, la couche conductrice et la couche isolante sont empilées alternativement via un processus de stratification et pressées dans des conditions spécifiques de température, de pression et de temps pour assurer une liaison étroite entre les couches. Enfin, un traitement de surface, un nettoyage et d'autres processus sont effectués pour obtenir les meilleures performances du jeu de barres laminé.

 

Contrôle de qualité

 

Le contrôle qualité s'étend à tous les aspects de la production de jeux de barres laminés. Chez ASWT, nous avons mis en place un système complet d’inspection de qualité. Au cours de la phase d'inspection des matières premières, des paramètres tels que la pureté et la dureté des matériaux conducteurs ainsi que les performances d'isolation et l'épaisseur des matériaux isolants sont strictement testés. Pendant le processus de production, la précision de coupe, la force de liaison du laminage, la planéité de la surface, etc. sont surveillées en temps réel. Au stade du produit fini, des tests complets de performances électriques sont effectués, y compris des tests de tension de tenue, des tests de résistance d'isolement, des tests de continuité, etc., et l'apparence est soigneusement inspectée pour garantir que les jeux de barres laminés ne présentent pas de rayures, déformations et autres défauts. Seuls les produits qui réussissent tous les contrôles de qualité seront autorisés à entrer sur le marché.

 

 

 

Cas de candidature

 

Dans les systèmes de production d'énergie solaire photovoltaïque, des barres omnibus laminées sont utilisées pour connecter les réseaux de cellules photovoltaïques et les onduleurs. Il peut transmettre efficacement l'alimentation CC et maintenir des performances stables dans des environnements extérieurs complexes. Dans les équipements de production d'énergie éolienne, les barres omnibus laminées sont également largement utilisées pour les connexions du système de transmission et de contrôle de puissance dans la cabine, garantissant ainsi une production d'énergie et une transmission de puissance stables des éoliennes à différentes vitesses de vent. Ces cas d'application réussis bénéficient tous du contrôle strict d'ASWT sur la qualité et les performances des jeux de barres laminés.

 

Perspectives du marché

 

Alors que la demande mondiale de nouvelles énergies continue de croître, la taille du marché des nouveaux équipements énergétiques augmente également rapidement. En tant que matériau matériel clé dans les nouveaux équipements énergétiques, les barres omnibus laminées ont des perspectives de marché très larges. Avec le développement continu de l’industrie des véhicules électriques et la popularité croissante de la production d’énergie solaire et éolienne, la demande de jeux de barres laminés continuera d’augmenter. ASWT se concentre sur la production et l'exportation de jeux de barres laminés. Grâce à une technologie de production avancée et à un contrôle de qualité strict, elle jouera un rôle important sur ce marché en croissance et fournira du matériel de haute qualité pour le développement de la nouvelle industrie mondiale de l'énergie. Solutions matérielles.

 

 

 

Depuis 2010, Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., LTD s'est spécialisée dans les solutions d'emboutissage et de soudage des métaux pour les nouvelles énergies, comme le capuchon de contact en cuivre pour fusible, le boîtier en aluminium et le couvercle de sécurité de la batterie, la barre omnibus en cuivre pour condensateur à film EV, la barre omnibus en cuivre laminé, la barre omnibus en cuivre isolée. , barres omnibus flexibles et autres produits électriques, emboutissage et assemblage de soudage des métaux. Nos équipes sont des experts dans leurs domaines respectifs, nous pouvons non seulement fournir aux clients des produits de qualité qualifiée et à prix compétitif, mais également proposer des solutions techniques pour réduire les coûts mais augmenter l'efficacité.