Présentation du boîtier de batterie au lithium polymère - Connaissances et applications de l'industrie

Dans le domaine des appareils électroniques modernes, du stockage d'énergie et des solutions d'alimentation portables, le concept de « boîtier de batterie au lithium polymère » est devenu de plus en plus important. Nous fournissons ci-dessous un aperçu complet de ce que c'est, de la façon dont il est fabriqué, de ses avantages et des scénarios d'application typiques.

 

 

Le terme fait référence à une structure dans laquelle une cellule de batterie au lithium-polymère (LiPo) - généralement une cellule de poche ou un-pack souple - est enfermée dans une coque rigide ou un étui pour la protection, le montage et l'intégration pratique. Avant d'être emballée, la batterie est construite à l'aide d'un électrolyte à base de polymère-ou de type gel-avec un emballage flexible (la « pochette »). Lorsqu'une coque rigide est ajoutée - formant le "boîtier de batterie LiSoCl2" -, le résultat combine la densité énergétique et le facteur de forme flexible des batteries LiPo avec la robustesse structurelle et la facilité d'intégration typiques des batteries à boîtier rigide-.

L'utilisation de ce type de batterie au lithium-ion permet aux fabricants d'appareils de tirer parti des avantages de la chimie du lithium-polymère, tout en garantissant la protection, les interfaces de montage standardisées et la sécurité.

 

 

Fabrication de-cellules molles

Boîtiers de cellules de batterie prismatiques personnalisés. Une batterie au lithium à base de polymère-typique commence par un emballage souple- : les électrodes (anode et cathode), le séparateur et l'électrolyte polymère (ou gel) sont empilés ou enroulés, puis enfermés dans un film plastique en aluminium laminé-. Après scellement et remplissage d'électrolyte (le cas échéant), la cellule molle est formée.

Tests et sélections de performances

Avant le boîtier, chaque boîtier prismatique en aluminium est testé pour sa capacité, sa résistance interne, ses performances de charge/décharge, sa durée de vie, son comportement en température et sa sécurité (court-circuit, surcharge-charge,-décharge excessive, etc.). Seules les cellules qualifiées avancent vers le tubage.

Fabrication et assemblage de valises / coques rigides

Le boîtier en aluminium dur pour batterie au lithium Powerwall peut être fabriqué via des méthodes telles que le moulage par injection plastique, le soudage par ultrasons ou l'usinage CNC. La coque est conçue pour fournir une résistance structurelle, des points de montage, un boîtier de protection (pour l'étanchéité, la protection contre la poussière, la protection mécanique) et pour accueillir des connecteurs, du câblage ou des circuits de protection. Une fois que la cellule souple-est installée à l'intérieur, la coque est fermée - formant le "boîtier en aluminium final pour batterie automobile".

CQ final et tests prêts à l'intégration-

Le boîtier en aluminium pour batterie LiFePO4 de voiture est soumis à des tests de contrainte mécanique, à des cycles thermiques, à des cycles de charge/décharge complets et à des contrôles de sécurité (augmentation de la température, protection contre les courts-circuits-, etc.) pour garantir la fiabilité et la sécurité avant la livraison ou l'intégration dans les appareils.

 

 

Haute densité énergétique, poids léger et facteur de forme flexible

Les batteries au lithium-Ion offrent une densité énergétique élevée et un faible poids par rapport aux types de batteries plus anciens tels que le Ni-Cd ou le Ni-MH.

Grâce à leur structure interne flexible et à leur électrolyte polymère, ils peuvent être minces, légers ou avoir des formes sur mesure - un avantage clé pour les appareils compacts ou-sensibles au poids.

Forme et taille personnalisables

Étant donné que la cellule interne du boîtier de batterie LiSoCl2 est un emballage souple avant le boîtier, les fabricants disposent d'une grande flexibilité dans la conception de la géométrie de la coque extérieure, des dimensions de la batterie, de la disposition des connecteurs et de la disposition de montage. Ceci est particulièrement avantageux lors de la conception d'appareils avec des facteurs de forme non-standard ou compacts.

Facilité d'intégration et d'installation

Avec une coque rigide, la batterie devient plus facile à manipuler, à monter et à connecter lors de l'assemblage de l'appareil. Le bloc de batterie au lithium-ion peut être façonné pour s'adapter aux contraintes mécaniques, inclure des connecteurs ou des points de montage standardisés et accueillir des modules supplémentaires (par exemple, circuits de protection, BMS, dissipateurs thermiques).

Sécurité et robustesse améliorées

L'enveloppement de la cellule de la pochette permet de la protéger des contraintes mécaniques, des impacts externes, de l'humidité, de la poussière et d'autres dangers. De plus, les cellules LiPo à électrolyte polymère-(ou gel) sont généralement considérées comme plus sûres que de nombreuses cellules à électrolyte liquide-, réduisant ainsi le risque de fuite.

Le boîtier prismatique en aluminium assure également l'intégrité structurelle et contribue à répondre aux exigences de protection des appareils utilisés dans des conditions industrielles, extérieures ou difficiles.

 

 

Le "Boîtier de batterie au lithium polymère" représente une intégration efficace des batteries au lithium polymère-électrolyte avec des solutions de boîtier et de montage pratiques. Il rassemble les avantages de la haute densité énergétique, de la légèreté et du facteur de forme flexible des batteries LiPo, ainsi que la robustesse, la sécurité et les commodités d'intégration des batteries à boîtier rigide-.

Pour les fabricants, les concepteurs d'appareils et les intégrateurs de systèmes, l'exploitation des solutions de boîtiers de cellules de batterie prismatiques personnalisés peut améliorer considérablement la flexibilité de conception, la sécurité et la fiabilité des produits -, ce qui les rend bien-adaptés à un large éventail d'applications allant de l'électronique grand public aux systèmes industriels et embarqués.

À mesure que les matériaux de batterie et la technologie de conception progressent, le boîtier en aluminium pour batterie au lithium Powerwall devrait évoluer davantage - vers une modularité, des fonctionnalités plus intelligentes, une plus grande personnalisation et une conception durable, formant ainsi un composant essentiel des futurs produits alimentés par batterie.