Coque de batterie de puissance : solutions fiables pour les applications industrielles
Jul 12, 2025
Nous sommes l'un des principaux fabricants de composants de batteries au lithium-hautes performances, spécialisé dans le Power Battery Shell. Nos coques en aluminium pour batterie au lithium-ion sont conçues avec une ingénierie de précision pour répondre aux normes les plus élevées de qualité et de fiabilité. Chaque composant est soumis à des processus de tests et de contrôle qualité rigoureux, garantissant une durabilité et des performances optimales dans diverses applications. Nous proposons également des solutions Powerwall Lithium Battery Pack pour les besoins de stockage d'énergie, offrant une gestion efficace et fiable de l'énergie. Notre engagement envers l'excellence nous a valu la certification ISO9001-2015 et une large reconnaissance de la part des clients. Nous pouvons produire toutes les pièces métalliques pour relais, élargissant ainsi notre gamme de produits et nos capacités. Pour toute demande de renseignements ou plus d’informations, veuillez nous contacter.
Nos services d’emballage et de transport sont conçus pour garantir la livraison sûre et rapide de nos produits. Nous utilisons des emballages personnalisés-résistants aux chocs et à l'humidité-pour protéger les composants de notre batterie pendant le transport. En partenariat avec des prestataires logistiques réputés, nous proposons des options de suivi complètes et de livraison fiables, tant au niveau national qu'international. Nos boîtiers de batterie en aluminium à cellules prismatiques sont minutieusement inspectés avant expédition pour garantir qu'ils arrivent en parfait état, prêts à être utilisés immédiatement.

Processus de production
Trempage à haute-température
Le processus commence par un trempage à haute température-, au cours duquel les boîtiers de batterie en aluminium à cellules prismatiques sont exposés à des températures comprises entre 40 et 60 degrés pour améliorer le mouillage des électrodes avec l'électrolyte. Cette étape permet de réduire le temps nécessaire pour atteindre le niveau de mouillage optimal avant le début du processus de formation.
Charge initiale
Après le trempage, les coques carrées en aluminium des batteries au lithium subissent une charge initiale, également appelée pré-charge. Un faible courant de charge est appliqué jusqu'à ce qu'une basse tension (par exemple 1,5 V) soit atteinte. Cette étape protège le collecteur de courant à base de cuivre-de la corrosion et permet d'achever la majeure partie de la génération de gaz au cours du premier cycle.
Cyclisme en formation
Cela implique au moins un et éventuellement plusieurs cycles de charge et de décharge avec des limites de courant et de tension définies. Au cours de cette étape, la couche d'interphase d'électrolyte solide se forme au niveau de l'anode, ce qui est crucial pour protéger l'anode des réactions avec les composants électrolytiques et influencer les performances ultérieures de la batterie.
Vieillissement
Les packs de batteries Powerwall Lithium sont ensuite vieillis à un état de charge et de température définis. Ce processus termine la formation des cellules et sert de test d'auto-décharge. S'il y a une perte de capacité accrue pendant le stockage, cela peut indiquer une auto-décharge indésirable.

Configuration standard
1. Batterie carrée au lithium fer phosphate à coque en aluminium: Une configuration standard courante comprend une capacité nominale de 50 Ah, une tension nominale de 3,2 V et une résistance interne inférieure ou égale à 0,7 mΩ à 1 kHz. Le courant de charge/décharge est généralement de 0,5C, avec un courant de charge/décharge continu maximum de 3C et un courant de charge/décharge par impulsion de 5C.
2. Dimensions et poids: Les dimensions de la batterie sont de largeur 135,3 ± 0,3 mm, d'épaisseur 29,3 ± 0,7 mm et de hauteur 185,3 ± 0,5 mm, avec un poids de 1395 ± 50 g. Ces spécifications garantissent la compatibilité avec diverses applications, notamment les systèmes d'alimentation des véhicules et les systèmes de stockage d'énergie.
3. Conditions de fonctionnement et de stockage: La plage de température de fonctionnement en charge est de 0 ºC à 55 ºC, tandis que la plage de température de fonctionnement en décharge est de -20 ºC à 55 ºC. Pour le stockage, le stockage à court-terme (dans un délai d'un mois) peut être effectué entre -20 °C et 45 °C, et le stockage à long terme (dans un délai d'un an) entre 0 °C et 35 °C.
4. Taux d'auto{{1}décharge : Le taux d'autodécharge mensuel-est inférieur ou égal à 3 % lorsqu'il est stocké à (25±2) ºC avec un SOC de 30 % à 50 %. Ce faible taux d'autodécharge-garantit que la batterie maintient sa charge sur des périodes prolongées, ce qui la rend adaptée aux applications où une recharge fréquente n'est pas possible.
Type Résumé
1. Coque carrée en aluminium pour batteries au lithium: Ces batteries sont conçues avec une coque carrée robuste en aluminium, offrant protection mécanique et stabilité thermique. La forme carrée permet un emballage et une intégration efficaces dans divers systèmes, tels que les véhicules électriques et les unités de stockage d'énergie.
2. Coque en aluminium pour batterie au lithium-ion: Ce type de coque de batterie est fabriqué en aluminium, offrant une combinaison de légèreté et de haute résistance. La coque en aluminium offre également une bonne conductivité thermique, ce qui aide à gérer la chaleur générée pendant le fonctionnement, améliorant ainsi la durée de vie et les performances de la batterie.
3. Boîtier de batterie en alun à cellules prismatiques: Les cellules prismatiques avec boîtier en aluminium sont connues pour leur forme plate et rectangulaire. Cette conception est avantageuse pour les applications nécessitant un facteur de forme compact et une densité énergétique élevée. Le boîtier en aluminium assure durabilité et protection contre les facteurs externes.
4. Batterie au lithium Powerwall: Les batteries Powerwall sont conçues pour les applications de stockage d'énergie, telles que les systèmes de stockage d'énergie domestiques et commerciaux. Ces packs sont souvent constitués de plusieurs cellules prismatiques logées dans un boîtier de protection, offrant une solution de stockage d'énergie fiable et efficace pour les systèmes d'énergie renouvelable.
Caractéristique des produits
Matériaux de haute-qualité
Nos produits utilisent de l'aluminium de haute-qualité pour les coques de batterie, garantissant ainsi durabilité, résistance à la corrosion et stabilité thermique. Le matériau en aluminium contribue également à la conception globale légère des batteries.
Processus de fabrication avancés
Nous utilisons des techniques de fabrication avancées, telles que le trempage à haute-température, la pré-charge et le cycle de formation, pour garantir des performances et une longévité optimales de la batterie. Notre processus de vieillissement améliore encore la stabilité et la fiabilité de la batterie.
Options de personnalisation
Nous proposons des services de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Qu'il s'agisse d'ajuster la capacité et les dimensions de la batterie ou de s'adapter à des scénarios d'application uniques, nous pouvons fournir des solutions sur mesure.
Contrôle de qualité rigoureux
Chaque bloc-batterie est soumis à des tests rigoureux, notamment des tests d'étanchéité, des contrôles de poids et de dimensions, ainsi qu'une évaluation des performances. Cela garantit que chaque unité répond aux normes les plus élevées de qualité et de sécurité.

Pièces de relais
1. Ingénierie de précision: Nous produisons toutes les pièces métalliques pour relais avec une ingénierie de précision, garantissant une précision et une fiabilité élevées. Nos pièces métalliques sont conçues pour résister à une utilisation répétée et à des conditions difficiles, offrant ainsi des performances à long terme.
2. Sélection des matériaux :Nous sélectionnons soigneusement-des matériaux métalliques de haute qualité pour les relais, garantissant ainsi leur durabilité, leur conductivité et leur résistance à l'usure. Ce choix de matériaux garantit la fiabilité à long terme et les performances constantes de nos produits, même dans des conditions de fonctionnement exigeantes. Nos composants métalliques sont conçus pour résister à des contraintes mécaniques répétées et à une exposition à des environnements difficiles, minimisant ainsi le risque de défaillance et maximisant l'efficacité opérationnelle. En donnant la priorité à une sélection de matériaux de qualité supérieure, nous sommes en mesure de fournir des solutions qui non seulement respectent, mais dépassent les normes de l'industrie, contribuant ainsi à la sécurité et à l'efficacité globales des systèmes dans lesquels elles sont intégrées.
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