Boîtier carré en aluminium pour batterie d'alimentation
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Boîtier carré en aluminium pour batterie d'alimentation

Boîtier carré en aluminium pour batterie d'alimentation

En tant qu'élément important du système d'alimentation des véhicules à énergie nouvelle, le boîtier carré en aluminium de la batterie d'alimentation assure non seulement la garantie importante de la sécurité du système de batterie, mais constitue également un élément clé de l'allègement des véhicules électriques.

  • Livraison rapide
  • Assurance qualité
  • Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
 
PROFIL DU PRODUIT

 

Le boîtier carré en aluminium pour batterie électrique, léger, très résistant, doté d'une bonne conductivité thermique et d'une bonne résistance à la corrosion, est devenu le matériau privilégié pour les systèmes de batteries de véhicules électriques. Par rapport aux boîtiers en acier traditionnels, les plateaux en alliage d'aluminium peuvent réduire le poids de 20 %-30% à taille égale, améliorant considérablement la densité massique-énergétique de la coque de la batterie et l'autonomie du véhicule.

 

https://www.stamping-welding.com/aluminum-battery-cases/

 

MATÉRIAU DU PRODUIT

 

Écologiquement responsable En tant que métal recyclable, l'aluminium contribue au respect de l'environnement. L'utilisation de l'aluminium pour les boîtiers de batterie minimise l'empreinte environnementale et s'aligne sur les principes du développement durable.
Construction durable et robuste Le boîtier de la batterie en aluminium présente une résistance élevée à la traction et à la corrosion, ce qui lui permet de supporter des conditions difficiles au fil du temps sans dégradation, offrant ainsi une protection fiable pour la batterie.

Gestion thermique exceptionnelle

Connu pour sa conductivité thermique supérieure, l'aluminium assure une dissipation efficace de la chaleur des batteries pendant leur fonctionnement. Cela permet de maintenir les performances constantes de la batterie et de prolonger sa durée de vie.

 

Aluminum Alloy Raw Material

 

PROCESSUS DE FABRICATION DU PRODUIT

 

  1. Préparation des matières premières :Sélectionnez des matériaux en alliage d'aluminium 3003H-14 appropriés, qui présentent de bonnes propriétés mécaniques et des propriétés de traitement.
  2. Estampage et étirement :Utilisez une presse à poinçonner pour estamper les matières premières dans la forme de coque de batterie requise. Cette étape peut impliquer plusieurs étirements, et un traitement de recuit est nécessaire après chaque étirement pour éliminer le durcissement du matériau et assurer un étirement uniforme et sans plis.
  3. Nettoyage et séchage :Pendant le processus d’étirage et d’emboutissage, la coque doit être nettoyée et séchée pour éliminer l’huile et les impuretés de la surface en vue des tests ultérieurs.
  4. Contrôle qualité :La coque de batterie formée est strictement inspectée pour la qualité, y compris la précision dimensionnelle, la qualité de surface, les propriétés mécaniques, etc., pour garantir que le produit répond aux exigences de conception et aux normes de sécurité.

 

New energy lithium battery aluminum casing production process flow chart

 

AVANTAGES TECHNIQUES

 

 

  • Haute efficacité :La technologie de traitement continu peut améliorer considérablement l'efficacité de la production, en particulier dans la production à grande échelle. Les lignes de production automatisées peuvent fonctionner en continu et sans interruption, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les interventions manuelles, augmentant ainsi la vitesse de production.
  • Cohérence et précision :Le processus de traitement continu étant hautement automatisé, chaque étape de traitement peut être contrôlée avec précision, ce qui garantit la cohérence et la haute précision de chaque lot de produits. Cela est particulièrement important pour les produits tels que les coques de batterie qui ont des exigences dimensionnelles strictes.
  • Coûts réduits :La technologie de traitement en continu peut réduire efficacement les coûts de production. D'une part, des lignes de production efficaces réduisent le gaspillage de matériaux et le temps de production ; d'autre part, grâce à la qualité stable du produit, les coûts de retouche et de contrôle qualité sont réduits.

 

Processes for Aluminum Case of Lithium ion battery

 

NOS CERTIFICATS

 

Le boîtier de batterie en aluminium produit par notre société a passé plusieurs certifications internationales, notammentRoHS, REACH, etc.Ces certifications garantissent que nos produits répondent aux normes internationales en matière de protection de l'environnement, d'utilisation des matériaux, de sécurité, etc. De plus, nous avons égalementCertifications des systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 et IAFT 16949pour garantir que notre processus de production et la qualité de nos produits sont cohérents.

 

Our Certificates

 

Contactez-nous

 

Si vous êtes intéressé par nos boîtiers carrés en aluminium pour batteries d'alimentation ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

 

MsTina Xiamen Apollo

 

Le boîtier de batterie en aluminium est devenu le composant principal du système de batterie des véhicules à énergie nouvelle grâce à ses excellentes performances globales. Il offre de vastes perspectives de marché et une innovation technologique continue, offrant une base matérielle solide pour le développement durable des véhicules électriques.

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