Conception de jeux de barres laminés
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Conception de jeux de barres laminés

Conception de jeux de barres laminés

La conception du jeu de barres laminées est composée de couches conductrices et de couches isolantes empilées en alternance. La couche conductrice est constituée de métaux tels que le cuivre ou l'aluminium, et la couche isolante est constituée de matériaux hautes-performances. Cette structure peut réaliser des connexions de circuits complexes dans un espace limité.

  • Livraison rapide
  • Assurance qualité
  • Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Laminated Busbar Design

La conception de barres omnibus laminées, également connue sous le nom de barre omnibus composite, est un composant de connexion de puissance à structure composite multicouche. Il est largement utilisé dans les équipements électroniques de puissance modernes, tels que les convertisseurs de fréquence, les onduleurs, les piles de chargement de véhicules électriques. Dans des domaines tels que l'alimentation électrique de communication, il vise à fournir des solutions de transmission de puissance efficaces et fiables pour les systèmes électriques à haute densité de puissance.

Spécifications du produit

 

Courant nominal

La plage de courant nominal de la conception des barres omnibus laminées est de 0 A - 1200 A en fonction des différentes épaisseurs, largeurs et conditions de dissipation thermique de la couche conductrice.

01

Tension nominale

La plage de tension nominale des barres omnibus laminées est de 0 à 3 300 VCA.

02

Dimensions hors tout

La taille maximale de traitement de la barre de cuivre laminée est de 900 à 1 900 mm.

03

Matériau de couche conductrice

1. Cu

Pureté : 99,9 %

Plage d'épaisseur : t=1.0, 1,5, 2,0, 3,0 mm

2. Al

Pureté : 99,9 %

Plage d'épaisseur : t=1.0, 3,0 mm

04

 

Laminated BusBar

 

Qualité et Services

Système de contrôle qualité

Nous suivons un système de gestion de la qualité strict et effectuons un contrôle de qualité strict des barres omnibus en cuivre laminé à chaque étape, depuis l'approvisionnement en matières premières, la production et la transformation jusqu'aux tests de produits. Des équipements de production et une technologie de processus avancés sont utilisés pour garantir la cohérence et la stabilité du produit.

Prestations personnalisées

Si les clients ont des exigences particulières en matière de taille, de forme, de performances ou de traitement de surface pour BusBar for Transformer, nous pouvons personnaliser la production en fonction des exigences du client afin de garantir que les besoins individuels des clients sont satisfaits.

Service après-vente-

Nous disposons d'une équipe d'assistance technique professionnelle qui peut fournir aux clients une gamme complète de services d'assistance technique. Qu'il s'agisse de la sélection, de l'installation, de la mise en service ou du dépannage de connecteurs de jeu de barres laminés, notre personnel technique peut répondre aux besoins des clients en temps opportun et fournir des solutions efficaces.

 

 

Laminated Flexible BusBar

atelier de production
 
 

Température propre et constante

L'atelier de production de BusBar for Power Electronics maintient un environnement propre et contrôle strictement la teneur en poussière et en impuretés pour éviter la contamination des produits pendant le processus de production. Dans le même temps, des conditions constantes de température et d'humidité sont maintenues dans l'atelier pour garantir que les matériaux et équipements de production fonctionnent dans un environnement stable, ce qui est crucial pour garantir la qualité et les performances des produits.

 
 
 

Équipement de production avancé

L'atelier de barres omnibus laminées pour l'industrie est équipé d'une série d'équipements de production avancés, tels que des poinçonneuses CNC de haute -précision, des machines de découpe laser, des machines de plastification, etc. Les poinçonneuses CNC peuvent traiter avec précision la forme et la taille des couches conductrices et isolantes pour assurer la correspondance entre chaque couche.

 
 
 

Processus de production

La production de barres omnibus laminées pour ordinateurs nécessite une inspection stricte des matières premières des matériaux conducteurs (cuivre ou aluminium) et des matériaux isolants (PET ou PI) pour garantir que leur qualité répond aux exigences de production. Ensuite, selon les spécifications de conception, des poinçonneuses CNC et des machines de découpe laser sont utilisées pour découper la couche conductrice et la couche isolante. Les couches de matériaux découpées sont laminées dans une plastifieuse dans un ordre prédéterminé. Les barres omnibus formées subissent également un nettoyage, un traitement de surface et d'autres processus, et enfin subissent des tests de performances électriques et une inspection d'apparence.

 

 

Structures and Production Technologies of Laminated Busbar Design

 

 

pourquoi nous choisir

Nous adhérons toujours à l'intention initiale de qualité, motivée par l'innovation technologique et guidée par les besoins des clients, en nous améliorant continuellement.Conception de jeux de barres laminésperformance et qualité de service, et s'engage à devenir un partenaire fiable dans le domaine de la connexion électrique des nouvelles énergies. La communication initiale n'est utilisée que pour l'évaluation technique et ne constitue pas un engagement d'approvisionnement. Elle peut également être réalisée pendant la phase de test d’échantillon ou de conception.
 

Why Choose Our Laminated Busbar Design

 

 

Contactez-nous

Nos produits sont superbement fabriqués avec un contrôle de qualité strict, une haute précision et une grande adaptabilité. Contactez-nous pour des besoins personnalisés, des spécifications, des devis ou une livraison-nous proposons-des solutions uniques pour réaliser le potentiel de votre projet !

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

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