Barre omnibus du mainframe
Mainframe BusBar fait référence à un composant structurel conducteur composite utilisé dans des domaines tels que les véhicules électriques à énergie nouvelle, les véhicules électriques hybrides, les onduleurs de stockage d'énergie photovoltaïque, les systèmes de traction ferroviaire, les onduleurs de serveur cloud et les armoires de distribution d'énergie, qui assure les fonctions de transmission haute tension et courant élevé et d'interconnexion électrique multi-nœuds.
- Livraison rapide
- Assurance qualité
- Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Les barres de bus Mainframe sont conçues pour répondre aux besoins de conductivité efficace, de connexion stable et de protection de sécurité dans des scénarios à haute -tension et-courant élevé. Ils sont largement compatibles avec les systèmes électriques à haute tension dans les véhicules à énergie nouvelle, le stockage d'énergie photovoltaïque, les armoires de distribution et le transport ferroviaire. Fabriqués à partir de substrats conducteurs de haute-pureté et usinés avec précision-, ces produits présentent une faible impédance, une capacité de transport de courant élevée, une résistance aux chocs et à la corrosion. Leur compatibilité technique, leur fiabilité à long terme, leur cohérence de fabrication et leur stabilité d'approvisionnement ont un impact direct sur les achats d'ingénierie et le fonctionnement du système. En tant que société du groupe, nous tirons parti de 30 ans d'expérience dans l'industrie électrique, d'avantages multi-processus et de chaîne industrielle complète-, et adhérons aux normes de qualité et environnementales telles que la norme ISO9001-2015 pour garantir que nos produits répondent aux exigences strictes en matière d'approvisionnement en ingénierie et fournissent-des solutions de sélection technologique et de réduction des coûts de bout en bout.
Paramètres techniques de base
Performances électriques :Résistance inférieure ou égale à 0,00001Ω à 20 degrés ; tension de charge 3 500 V CC - 5 000 V CC ; courant 100A-2000A ; adapté aux nouvelles plates-formes à haute tension-d'énergie et à d'autres scénarios ; la stabilité du courant transporté est 30 % meilleure que celle des jeux de barres conventionnels ; la version avec couche d'isolation a une résistance d'isolation supérieure ou égale à 1 500 MΩ et une rigidité diélectrique supérieure ou égale à 30 kV/mm, empêchant les claquages haute tension et assurant la sécurité de transmission des grandes barres omnibus hôtes.
Dimensionnement :La longueur, la largeur et l'épaisseur peuvent être personnalisées selon les dessins PDF/CAD/3D du client, avec une tolérance inférieure ou égale à ±0,05 mm. La personnalisation des formes irrégulières et des interfaces multiples est prise en charge ; précision de fin Inférieure ou égale à ±0,03 mm ; rugosité de surface Ra Inférieure ou égale à 0,8 μm ; adaptable aux connexions des terminaux d'équipement, répondant aux exigences d'installation de précision des grands jeux de barres hôtes.
Performance environnementale :Température de fonctionnement -40 degrés ~ 150 degrés, résistance au brouillard salin supérieure ou égale à 120 heures, conforme à la norme de vibration CEI 60068-2-6, résistance à la traction supérieure ou égale à 280 MPa, allongement supérieur ou égal à 20 %, adapté aux conditions extérieures et à haute température, garantissant un fonctionnement stable à long terme des grands jeux de barres de l'unité principale.
Fourniture et tests :Échantillons gratuits de 1 à 10 pièces (délai de livraison de 10 à 20 jours), commandes groupées, délai de livraison de 7 à 10 jours, capacité de production mensuelle de 50 millions de pièces ; chaque pièce est soumise à des tests précis, les données sont traçables et ont passé les certifications ISO9001 et autres, adaptées à l'ingénierie des achats en gros et au contrôle qualité.
Processus de personnalisation
Confirmation des dessins et des exigences :Le client fournit des dessins PDF/CAD/3D de la grande barre omnibus électrique pour locomotive de transport hôte, spécifiant clairement les dimensions, la structure, le substrat, le processus de protection de surface et les paramètres électriques. Ils peuvent également décrire le scénario d'application, ce qui nous aidera à faire correspondre le processus d'usinage de précision.
Évaluation du processus et des prix :Tirant parti de 30 ans d'expérience en électricité et d'avantages multi-processus, combinés à des normes de précision telles que des tolérances dimensionnelles de ± 0,05 mm pour les barres omnibus électriques des tramways de circulation, nous analysons la faisabilité des dessins, calculons les coûts et fournissons un devis. Des échantillons et des dates estimées de livraison en gros sont fournis simultanément.
Commande d'échantillons et lancement du moule :Après confirmation du prix, le client passe une commande d'échantillon et paie d'avance 50 % des frais de moule. Nous utilisons notre propre atelier de moulage pour lancer la production de moules pour le formage de précision du BusBar du serveur Web, en contrôlant strictement la précision pour éviter les écarts d'échantillon.
Production et inspection d'échantillons :Après le formage du moule, 1 à 10 échantillons gratuits de barres omnibus de convertisseur de fréquence industriel seront produits selon les exigences personnalisées. Après des processus de base tels que le prétraitement du substrat et le moulage de précision, les échantillons seront soumis à des tests complets de résistance et de précision dimensionnelle. Les échantillons, accompagnés du rapport de test, seront envoyés au client pour test.
Acceptation des échantillons et démarrage de la production de masse- :Une fois que le client aura confirmé que l'échantillon est compatible avec les terminaux de l'équipement et répond aux normes de performance électrique, il paiera les frais de moule restants, passera une commande de masse et paiera un prépaiement de 30 %. En tirant parti de notre capacité de production mensuelle de 50 millions d’unités, nous lancerons la production de masse et gérerons la cohérence à l’aide d’un système SPC.
Tests de production de masse et expédition :Une fois la production de masse terminée, des tests complets garantiront la conformité aux exigences et normes personnalisées telles que ISO9001. Une fois que le client a payé le solde, les échantillons de BusBar for Transformer seront livrés à l'adresse indiquée dans un emballage de qualité technique-, avec un suivi logistique complet.
Nos partenaires
Tirer parti de nos avantages en matière d'usinage de précision, d'approvisionnement stable et d'adaptabilité totale-aux scénarios deBarre omnibus du mainframe, nous avons établi des partenariats à long terme-avec des-entreprises renommées dans les domaines des véhicules à énergies nouvelles, du stockage d'énergie photovoltaïque, du transport ferroviaire et des équipements électriques. Avec comme base des produits de jeux de barres personnalisés présentant une faible impédance et une capacité de transport de courant élevée, nous fournissons une assistance produit fiable et des services techniques de processus complets pour aider nos partenaires à optimiser les coûts, à contrôler les progrès, à obtenir des avantages mutuels et des résultats gagnants-gagnant, et à gagner la reconnaissance de l'industrie.
Contactez-nous
Si vous avez des questions concernant l'achat, la sélection, la personnalisation ou un exemple d'application de Mainframe BusBar, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe de professionnels fournit une réponse rapide, une adaptation technique, une réduction des coûts et une assistance en matière d'échantillons. En nous appuyant sur l’ensemble de la chaîne industrielle et un contrôle qualité rigoureux, nous vous proposons un accompagnement complet.
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