Céramique d'alumine métallisée pour composants électriques
Dans les domaines de l'électronique de puissance, de la physique du vide et des communications aérospatiales, la combinaison parfaite des propriétés d'isolation et de tenue à la tension de la céramique avec la soudabilité des métaux est cruciale pour déterminer les performances d'étanchéité et la durée de vie du système. Nos céramiques d'alumine métallisées pour composants électriques utilisent des procédés avancés de brasage au molybdène-manganèse ou actif pour développer un mince film métallique avec une adhérence extrêmement forte sur la surface en céramique, fournissant un support d'interface fiable pour le brasage ultérieur.
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Présentation du produit
Les céramiques d'alumine métallisées pour composants électriques appartiennent à la catégorie des matériaux céramiques fonctionnels de précision, présentant des propriétés physiques très complexes :
Excellente isolation de la matrice céramique : le substrat est composé à 95 % -99,6 % de céramique d'alumine de haute -céramique d'alumine de haute pureté, possédant une résistivité volumique et une rigidité diélectrique extrêmement élevées, capable de résister à des impacts haute tension de milliers de volts sans panne.
Conductivité de la couche de métallisation : la couche de métallisation de surface présente une résistance de feuille spécifique après frittage et, après nickelage, elle possède une excellente mouillabilité par brasage, permettant des connexions à haute résistance avec des métaux tels que le cuivre et les alliages Kovar.
Microstructure dense : Au microscope, une « couche d'interdiffusion » distincte se forme entre la couche de métallisation et la matrice céramique. Ceci est le résultat de l’interdiffusion d’ions métalliques et de grains céramiques à haute température ; cette liaison physique est bien plus forte que l’adhésion physique ordinaire.
Caractéristiques herronées : En tant que coque ou base isolante pour les appareils électroniques sous vide, le produit possède des performances herronées extrêmement élevées (généralement avec un taux de fuite inférieur à 10^-9 Pa·m³/s), isolant efficacement l'environnement externe et protégeant les composants internes sensibles.
Caractéristiques de la technologie de métallisation|Le cœur de la fiabilité des connexions
La métallisation est la technologie de base de ce type de produit. Son objectif n'est pas simplement de recouvrir une surface, mais de construire une interface de transition céramique-métallique capable d'un service à long-terme.
Nos composants en céramique métallisée possèdent les caractéristiques techniques suivantes :
La couche métallique forme une liaison de qualité métallurgique-avec le substrat céramique, plutôt qu'une adhésion physique.
La zone métallisée a une épaisseur uniforme et des limites claires, facilitant le soudage et l'encapsulation ultérieurs.
Il prend en charge diverses méthodes de post--traitement, telles que le nickelage et le placage d'argent.
La couche métallique reste stable pendant le brasage à haute température et les cycles thermiques, et ne s'oxyde pas ou ne migre pas facilement.
Avantages de l'application : couverture des scénarios industriels-de premier plan
Interrupteurs à vide
Coques isolantes à métallisation céramique critique dans les systèmes électriques.
01
Lasers à semi-conducteurs
Substrats et boîtiers à haute-dissipation thermique et haute-isolation.
02
Équipement médical
Composants de scellage sous vide haute-à l'intérieur de tubes à rayons X-et de scanners CT.
03
Thyristors/diodes-haute puissance
Fournir des supports de transmission à courant élevé -stables et des chemins de gestion thermique.
04
Connecteurs aérospatiaux
Connexions hermétiques multicœurs, hautement fiables, pour les environnements extrêmes.
05
Démonstration détaillée : la qualité révélée dans les petits détails
Propriétés de mouillage de la soudure
La soudure doit s'étaler rapidement et former des joints de soudure lisses et continus lors du brasage sur la couche de nickel métallisé. Cela indique une porosité extrêmement faible et une excellente soudabilité du placage de nickel.
Métallographie des interfaces d’étanchéité
En observant la section transversale de la couche métallisée et de la céramique de métallisation, les deux sont imbriquées sans fissures ni délaminage évidents. Cette liaison microscopique est une preuve solide de la force d’étanchéité.
Finition de surface
Les zones non-métallisées de la céramique métallisée ont une brillance élevée et une faible valeur Ra ; les zones métallisées sont planes et denses, sans accumulation de boues ni débordement contaminant les zones hors-circuit.
Uniformité du placage au nickel
La couche de nickel a une couleur uniforme sans différence de couleur significative, et l'épaisseur reste constante dans la plage du micron, garantissant une durée de vie constante en fatigue thermique après le soudage.
Contactez-nous
Si vous recherchez un contrat à long terme-stableCéramique métallisée à l'aluminesolution pour les composants électroniques hautement fiables, notre équipe d’ingénierie peut fournir un support technique plus productif en fonction des conditions d’application réelles. N'hésitez pas à nous contacter pour discuter davantage des exigences de votre projet.
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