Fuser une casquette extérieure intérieure

 

Xiamen Apollo has been focusing on research, development, and production of fuse inner and outer caps for 20 years. As the source factory, it provides high-precision and high-reliability brass/copper fuse components to global customers with its mold workshop, fully automatic production line, and strict quality control system. The following is a technical analysis ofCaps intérieurs en laiton pour fusible EV, capuchons intérieurs en laiton pour fusible PV, capuchons extérieurs de cuivre pour fusible EV et capuchons extérieurs plaqués en nickel pour fusible PV :

 

 

 

1. Cap en laiton pour le fusible EV (H65 / H68 en laiton)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Avantages matériels:Fait deH65 / H68 Laiton à haute conductivité(contenu en cuivre supérieur ou égal à 65%), conductivité supérieure ou égale à 28% IAC, excellente ductilité (allongement supérieur ou égal à 15%), adapté à l'estampage de précision .

 

Article	Index (Prenez le laiton H65 comme exemple)	Standard de test	Moyenne de l'industrie
Contenu en cuivre (CU)	64.5-65.5%	Gb / t 5231-2012	62-63% (matériel H62)
Contenu de plomb (PB)	Inférieur ou égal à 0,03% (grade de protection de l'environnement)	ROHS 2.0	0.05-0.08%
Résistance à la traction	Supérieur ou égal à 390MPA (état dur)	Gb / t 2040-2017	350MPA
Vickers dureté (HV)	150-180 (état semi-dure, facultatif)	Gb / t 4340.1-2009	120-140
Élongation	Supérieur ou égal à 15% (pour assurer la ténacité du traitement)	Gb / t 228.1-2010	10-12%

 

1.2 Processus de production:Strike de la bande de cuivre → Nettoyage à ultrasons → Placage en étain ou placage en nickel ou placage d'argent → Inspection de qualité → Emballage et livraison .

1.3 Application:De nouveaux fusibles sur les véhicules d'énergie, les fusibles de stockage photovoltaïque et d'énergie, les fusibles de puissance, etc. .

 

2. Cap de cuivres pour le fusible PV (H65 / H68 en laiton)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Avantages matériels:H65 / H68 Laiton en laiton haute résistance (résistance à la traction supérieure ou égale à 400 MPA), adaptée à des scénarios de courant élevés (courant nominal 100A +), la résistance à l'érosion de l'arc a augmenté de 30% .

 

2.2 Processus de production:Strike de la bande de cuivre → Nettoyage à ultrasons → Placage en étain ou placage en nickel ou placage d'argent (si nécessaire) → Inspection de qualité → Emballage et livraison .

2.3 Application:De nouveaux fusibles sur les véhicules d'énergie, les fusibles de stockage photovoltaïque et d'énergie, les fusibles de puissance, etc. .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Copper Capper Capper Capper pour EV Fuse (T2Y2 Copper)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Avantages matériels:Cuivre T2Y2 (pureté de cuivre supérieure ou égale à 99 . 9%), conductivité supérieure ou égale à 98% IAC, densité de processus de forge à froid jusqu'à 8,9 g / cm³, assurant une résistance à contact ultra-bas (inférieure à ou égal à 0,2 mΩ).

 

Projet	T2 Cuivre (GB / T 2040)	Cuivre ordinaire (T3)	Laiton (H62)	Valeur fondamentale
Contenu en cuivre	Supérieur ou égal à 99,90%	99.7%	62%	La haute pureté assure la conductivité électrique (58 ms / m), conductivité thermique (385W / (m · k)))
Teneur en oxygène	Moins ou égal à 0,02%	0.05%	-	Faible risque d'embrimance d'oxygène, adapté à des processus difficiles tels que le soudage et le dessin profond
État (Y2)	État semi-dure (hv 80-110)	État doux (HV60)	État complexe (HV150)	Élasticité de l'équilibre (limite d'élasticité 195MPA) et processeur (allongement supérieur ou égal à 20%)
Impuretés totales	Moins ou égal à 0,1%	0.3%	-	ROHS conforme, sans plomb (PB inférieur ou égal à 0,005%), adapté à l'industrie médicale

 

Précision de la chaîne de dimensions

 

Partie	Plage de tolérance	Rugosité de surface (RA)	Outil de détection	Comparaison de l'industrie
Diamètre extérieur (OD)	± 0,05 mm (IT9)	1.6μm	Projecteur	Pièces ordinaires ± 0,1 mm, adaptées aux tubes en cuivre de précision
Épaisseur de paroi	± 0,08 mm	-	Jauge d'épaisseur à ultrasons	L'uniformité a augmenté de 20%, réduisant les fuites de soudage
Angle de cône intérieur	± 1 degré	-	Instrument de mesure d'angle	Assurer le remplissage uniforme de la soudure pendant le brasage
Verticalité du visage final	Moins ou égal à 0,05 mm / m	-	Règle carrée + jauge de feeper	Scède anti-assemblage, fiabilité d'étanchéité ↑ 35%

 

3.2 Processus de production:Strike de la bande de cuivre → Nettoyage à ultrasons → Placage en étain ou placage en nickel ou placage d'argent → Inspection de qualité → Emballage et livraison .

3.3 Application:De nouveaux fusibles sur les véhicules d'énergie, les fusibles de stockage photovoltaïque et d'énergie, les fusibles de puissance, etc. .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pourquoi choisir le capuchon extérieur en cuivre T2Y2?

 

Dimensions	Nos avantages	Lacunes compétitives	Avantages d'approvisionnement
Matériaux contrôlables	Cuivre T2Y2 99,99% de cuivre pur	Cuivre recyclé, pureté instable	Cohérence par lots CPK supérieure ou égale à 1,67, réduisant les coûts d'inspection de qualité
Flexibilité du processus	Prend en charge l'éclairage et l'étirement (épaisseur de paroi 0.5-3.0 mm), flagening complexe	Seulement tournant simple	S'adapte à plus de 90% des interfaces de forme spéciale, raccourcissant le cycle d'ouverture des moisissures du client
Approbation de certification	Fournir des Rohs, atteindre etCertification IATF16949	Seule la certification ISO de base	L'exportation vers l'Europe et les États-Unis ne nécessite pas de tests supplémentaires, ce qui économise les coûts de certification
Optimisation des coûts	Ligne de production automatisée + production à grande échelle, le prix unitaire est de 30% inférieur aux pièces importées	Production de petits ateliers, taux de rendement<90%	Taux de rendement 98,5%, réduction des coûts cachés de 20%

 

4. Capulet extérieur plaqué en nickel pour fusible PV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Avantages matériels:Cuivre T2Y2Substrat + Platage en argent de surface (épaisseur 3-5 μm, spécifique selon les exigences du client), résistance à haute température jusqu'à 200 degrés, résistance de contact inférieure ou égale à 0 . 1MΩ.

 

Article	Index (t2 cuivre + 3 μm Platage en argent)	Normes de l'industrie photovoltaïque	Comparaison avec les produits concurrents (cuivre plaqué d'étain)
Contenu en cuivre (CU)	Supérieur ou égal à 99,99% (GB / T 2059-2017 T2)	IEC 62730 (cuivre pour les connecteurs photovoltaïques)	99,5% (grade T3)
Épaisseur de placage d'argent	3-5 μm (uniformité ± 10%)	UL 486A (exigences de placage du terminal)	1-2 μm (facile à porter)
Résistivité de surface	Inférieur ou égal à 0,017 µΩ · m (20 degrés)	Résistance à contact Tüv inférieure ou égale à 0,5 mΩ	0.021μΩ·m
Test de pulvérisation saline (96h)	Pas de décoloration, pas de corrosion (ASTM B117)	Outdoor photovoltaïque 10- Exigences de résistance à la corrosion	La rouille blanche apparaît en 48h
Résistance à l'oxydation à haute température (200 degrés × 1000h)	Gain de poids inférieur ou égal à 0,5 mg / cm² (JIS H8500)	IEC 61215 (résistance UV des composants)	Gain de poids 2 mg / cm²

 

4.2 Processus de production:Strike de la bande de cuivre → Nettoyage à ultrasons → Placage en étain ou placage en nickel ou placage d'argent → Inspection de qualité → Emballage et livraison .

4.3 Application:De nouveaux fusibles sur les véhicules d'énergie, les fusibles de stockage photovoltaïque et d'énergie, les fusibles de puissance, etc. .

 

 

 

 

 

 

1. Capacités de fabrication à grande échelle
Échelle de l'atelier: 12, 000 mètres carrés de bâtiments d'usine autoproclamés, équipés de 20 lignes de production d'estampage / de tête à froid entièrement automatiques, avec une capacité de production mensuelle de plus de 50 millions de pièces .
Technologie des moisissures: Moules progressifs de haute précision auto-conçus (à vie 30 millions de fois +), soutenant une épreuve rapide dans les 72 heures .

 

2. Système de contrôle de la qualité du processus complet
Équipement de test: spectromètre de fluorescence aux rayons X (analyse de composition des matériaux), projecteur (précision dimensionnelle ± 0 . 01mm), testeur de continuité à haute tension (résistance à la tension 5kV).
Qualifications de certification:ISO 9001, IATF 16949, ROHS / REACHRapport de conformité .

 

3. Technologie R&D et brevets
Brevets d'invention: La société a passé diverses certifications de système de qualité: ISO 9001-2015, iatf16949, rohs, reach, etc .

 

4. cas de clientèle
Leaders de l'industrie: Chint Electric, Schneider, ABB (fournisseur de deuxième niveau), fournisseur de support Huawei Photovoltaic .
 

5. Avantages de base de l'usine source

 

Support technique	L'épine dorsale technique de l'entreprise provient du groupe Xiamen Hongfa, une entreprise inscrite publique (le numéro un mondial dans l'industrie du relais et de la commutation), avec plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie électrique ., il peut non seulement fournir aux clients des caps extérieurs intérieurs qualifiés, mais aussi des clients de coûts et de solutions d'efficacité et les dernières technologies de l'industrie.}
Capacités de personnalisation	Prise en charge de la taille non standard / du placage / du logo Personnalisation .
Garantie de livraison	1-2 jours pour des échantillons gratuits, 20-30 jours pour de nouveaux échantillons de moisissures (y compris de nouveaux moules et de nouveaux échantillons), 15-20 Days pour les commandes en vrac (après la confirmation et le paiement de la commande)

 

 

 

 

étiquette à chaud: Fuse Cap