Capeur intérieur avec trou pour base de fusibles
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Capeur intérieur avec trou pour base de fusibles

Capeur intérieur avec trou pour base de fusibles

Numéro de modèle: ASWT-F038
Matériel: cuivre
Application: lien de fusible EV / PV / NH
MOQ: laiton

  • Livraison rapide
  • Assurance qualité
  • Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit

Le capuchon intérieur avec un trou pour une base de fusibles est un composant utilisé dans les fusibles électriques, spécifiquement dans les fusibles de type cartouche . il est responsable de la maintenance en toute sécurité de l'élément de fusible et de la fourniture d'un contact électrique entre l'élément de fusible et les bornes .

Inner Cap With Hole For Fuse Base

Matière première:
Le capuchon intérieur est généralement fabriqué en laiton, en particulier un alliage de laiton appelé en laiton h 65. est choisi pour ses propriétés souhaitables, telles que la bonne conductivité électrique, la résistance élevée à la corrosion et la formabilité excellente {{1} che

Processus d'estampage:
La fabrication du capuchon intérieur implique un processus d'estampage . Voici les étapes générales impliquées dans la production du plafond intérieur:

Préparation des matières premières: des feuilles ou des bobines de laiton H65 sont obtenues et préparées pour l'estampage . Le matériau peut subir un traitement de nettoyage, de traitement de surface ou de recuit pour améliorer son ouvrabilité et sa propreté .

Conception d'outillage: La conception de la matrice ou de l'outillage d'estampage est préparée, compte tenu de la forme et des dimensions souhaitées du capuchon intérieur . L'outillage comprend un punch, qui façonne le matériau en laiton, et une matrice, qui fournit le contour et les fonctionnalités souhaités .

Opération d'estampage: Le matériau en laiton H65 est introduit dans une presse d'estampage, qui abrite la matrice d'estampage . La presse applique une pression au matériau à l'aide du punch et de la matrice, le déformant pour former la forme de la capuchon intérieur . Le punch peut inclure une caractéristique de formation de trou pour créer le trou central dans le capuchon .

Taille et finition: Une fois l'opération d'estampage initiale, un matériau ou un flash excédentaire est coupé pour obtenir la forme finale du capuchon intérieur . des processus de finition tels que déburrer, nettoyage et polissage peut être appliqué pour garantir une finition de surface lisse .

Process for fuse end cap

We have many other kinds of T2 copper, H59 brass, H65 brass, H85 brass end terminal, Zinc-based aluminum alloy and other material for in EV/PV Fusible industry. Different sizes of inner caps, outer caps, L-type terminals, one-piece bolted caps, blade-shaped terminals, socket and clips, etc .

 

end cap and fuse contact for Fuse-links

OUR advantages

Non .

Articles

Description

1

Diverses technologies de soudage

1. Souderie du four à tunnel à haute température (Win-welding);

2. Résistance Tin / Brazing Silver;

3. Soudage laser;

4. Argon Arc Welding;

5. soudage TIG, etc. .

2

Divers traitements de surface

1. Silver plaqué;

2. nickel plaqué;

3. Tin-plaquée;

4. cuivre plaqué;

5. Ultrasonic nettoyé et passivation, etc. .

3

Professionnel

Les nouveaux condensateurs d'énergie et les fusibles sont des solutions d'estampage et de soudage avec des matériaux en cuivre / laiton / aluminium / acier .

Production equipments for copper cap and  fuse terminal

Test equipments for Fuse contact

 

Packing & shipping

 

Packing & shipping for fuse parts

 

 

étiquette à chaud: Capeur intérieur avec trou pour base de fusibles, porcelaine, fabricants, fournisseurs, usine

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