Capeur intérieur avec trou pour base de fusibles
Numéro de modèle: ASWT-F038
Matériel: cuivre
Application: lien de fusible EV / PV / NH
MOQ: laiton
- Livraison rapide
- Assurance qualité
- Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Le capuchon intérieur avec un trou pour une base de fusibles est un composant utilisé dans les fusibles électriques, spécifiquement dans les fusibles de type cartouche . il est responsable de la maintenance en toute sécurité de l'élément de fusible et de la fourniture d'un contact électrique entre l'élément de fusible et les bornes .

Matière première:
Le capuchon intérieur est généralement fabriqué en laiton, en particulier un alliage de laiton appelé en laiton h 65. est choisi pour ses propriétés souhaitables, telles que la bonne conductivité électrique, la résistance élevée à la corrosion et la formabilité excellente {{1} che
Processus d'estampage:
La fabrication du capuchon intérieur implique un processus d'estampage . Voici les étapes générales impliquées dans la production du plafond intérieur:
Préparation des matières premières: des feuilles ou des bobines de laiton H65 sont obtenues et préparées pour l'estampage . Le matériau peut subir un traitement de nettoyage, de traitement de surface ou de recuit pour améliorer son ouvrabilité et sa propreté .
Conception d'outillage: La conception de la matrice ou de l'outillage d'estampage est préparée, compte tenu de la forme et des dimensions souhaitées du capuchon intérieur . L'outillage comprend un punch, qui façonne le matériau en laiton, et une matrice, qui fournit le contour et les fonctionnalités souhaités .
Opération d'estampage: Le matériau en laiton H65 est introduit dans une presse d'estampage, qui abrite la matrice d'estampage . La presse applique une pression au matériau à l'aide du punch et de la matrice, le déformant pour former la forme de la capuchon intérieur . Le punch peut inclure une caractéristique de formation de trou pour créer le trou central dans le capuchon .
Taille et finition: Une fois l'opération d'estampage initiale, un matériau ou un flash excédentaire est coupé pour obtenir la forme finale du capuchon intérieur . des processus de finition tels que déburrer, nettoyage et polissage peut être appliqué pour garantir une finition de surface lisse .

We have many other kinds of T2 copper, H59 brass, H65 brass, H85 brass end terminal, Zinc-based aluminum alloy and other material for in EV/PV Fusible industry. Different sizes of inner caps, outer caps, L-type terminals, one-piece bolted caps, blade-shaped terminals, socket and clips, etc .


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Non . |
Articles |
Description |
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1 |
Diverses technologies de soudage |
1. Souderie du four à tunnel à haute température (Win-welding); 2. Résistance Tin / Brazing Silver; 3. Soudage laser; 4. Argon Arc Welding; 5. soudage TIG, etc. . |
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2 |
Divers traitements de surface |
1. Silver plaqué; 2. nickel plaqué; 3. Tin-plaquée; 4. cuivre plaqué; 5. Ultrasonic nettoyé et passivation, etc. . |
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3 |
Professionnel |
Les nouveaux condensateurs d'énergie et les fusibles sont des solutions d'estampage et de soudage avec des matériaux en cuivre / laiton / aluminium / acier . |




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