Caps de tuyaux ronds

La fonction principale des bouchons de tuyaux ronds pour les fusibles est d'empêcher l'humidité, la poussière et les débris de pénétrer dans le terminal ., à son tour, à éviter que ces plafonds tels que la contamination ou l'usure de l'humidité ne crée un sceau dans toute la longueur du fus Device . L'utilisation de ces plafonds d'extrémité garantit considérablement que les fusibles restent fonctionnels et ne succombent pas aux dommages causés par des facteurs externes .

1. Les capuchons de tuyaux ronds fabriqués à partir de cuivre T2Y2 présentent une conductivité électrique et thermique supérieure, une excellente résistance à la corrosion et des performances de traitement exceptionnelles . En outre, le cuivre de capuchon est facile à souder et à bracer .

2. Le matériau en cuivre T2Y2 utilisé dans les capuchons de cuivre personnalisés a un contenu d'élément de cuivre de 99 . 95%.

3. Le capuchon d'extrémité en cuivre est du cuivre pur et a une couleur violette . Il est nommé d'après sa teinte unique .

4. Le capuchon d'extrémité en cuivre a une quantité plus faible d'impuretés, ce qui aide à maintenir sa conductivité électrique et thermique élevée . Bien qu'une petite quantité d'oxygène ait peu d'impact sur la conductivité et les propriétés de traitement, il peut provoquer une "maladie hydrogène" . Soudage à 370 degrés .

Premièrement, nous commençons par sélectionner des matières premières de haute qualité . Nous collaborons avec des fournisseurs fiables pour nous assurer que les matières premières achetées répondent à nos normes de qualité et aux exigences réglementaires . Ensuite, les matières premières subissent une série d'étapes de prétraitement, telles que la coupe, le redressement, le nettoyage et la dégraissage, pour s'assurer que sa surface est propre, fluide et libre de toutes les impurités. Les étapes de prétraitement ont jeté une base solide pour les processus de traitement ultérieurs . Ensuite, nous utilisons la technologie d'estampage pour façonner les matières premières . Le processus d'estampage utilise des moules spécialisés et des équipements de haute précision pour que la taille et la forme de chaque produit répondent Produits . Après avoir terminé l'estampage, nous effectuons diverses étapes de traitement ultérieures, telles que les déburrices, le polissage et le traitement de surface . ces étapes visent à améliorer l'apparence et la qualité du produit, améliorant sa durabilité Spécifications . Nous utilisons des équipements et des méthodes de test avancés pour tester les fonctionnalités, la fiabilité et la durabilité de nos produits pour assurer leur stabilité et leurs performances dans divers environnements d'application .

Tout au long du processus de production, nous adhérons strictement au système de gestion de la qualité et améliorons continuellement notre processus de fabrication . notre objectif est de fournir des produits de haute qualité, de répondre aux besoins des clients et d'assurer la fiabilité et la durabilité des produits pendant l'utilisation . et nous assurer la fiabilité et la durabilité des produits pendant l'utilisation .

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