Contact à capuchon en cuivre pour véhicules électriques
Le contact à capuchon en cuivre pour véhicules électriques est l'unité conductrice et de connexion centrale des fusibles EV/stockage d'énergie. Fabriqué à partir d'un capuchon en cuivre de haute pureté à 99,99 %-et de contacts de précision par estampage, galvanoplastie et soudage à plusieurs-stations, il assure une protection par fusible de niveau milliseconde-pour les systèmes CC supérieurs à 1 000 V tout en maintenant une résistance de contact inférieure à 5 µΩ et une augmentation de température inférieure à 30 K, fournissant ainsi la dernière ligne de défense pour la sécurité haute-tension dans tout le véhicule.
- Livraison rapide
- Assurance qualité
- Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Le contact à capuchon en cuivre pour véhicules électriques est un composant de connexion électrique conçu spécifiquement pour les systèmes de protection CC haute tension-dans les véhicules à énergie nouvelle. Il est largement utilisé dans des applications telles que les fusibles EV, les modules de protection PDU, les systèmes de stockage d'énergie, les barres omnibus UPS DC et les dispositifs de protection photovoltaïque. Estampé à partir de cuivre de haute-pureté ou de laiton à haute résistance-et traité par divers procédés de soudage et de galvanoplastie de précision, ce produit peut être personnalisé pour répondre aux besoins des clients. Il s’agit d’un composant essentiel à sa connectivité et à sa conductivité électrique.
Analyse des principaux avantages
| Les matières premières hautement conductrices garantissent une -capacité de transport de courant stable. |
Matériau en cuivre rouge (T2Y2 / SECu / C1100) d'une pureté de 99,99% et d'une conductivité de %IACS supérieure ou égale à 97 Plage de dureté de HV 80-110, équilibrant ductilité et résistance Utilisé dans les zones de contact, il minimise les pertes de puissance et les risques de surchauffe |
| Matériau de base en laiton à haute-résistance avec une excellente précision de formage |
Estampillé en laiton H65 (CuZn36 / C2700), avec une résistance à la traction supérieure ou égale à 440 MPa Excellente stabilité structurelle et résistance mécanique, adaptée aux applications de connexion nécessitant une résistance élevée Excellentes performances d'estampage, adaptées à l'estampage et au pliage du contact à capuchon en cuivre pour les fusibles de véhicules à structures complexes |
| Diverses options de placage pour répondre aux besoins de divers environnements électriques |
Placage d'argent : améliore la conductivité, réduit la résistance de contact et est -résistant à la chaleur et à l'oxydation-. Étamage brillant et étain mat : une alternative à faible-coût à l'argent pour les applications à courant-moyen. Placage nickel : améliore la résistance à la corrosion de surface et la résistance à l'usure mécanique. Tous les contacts de fusible EV avec supports de boulons sont soumis à un nettoyage par ultrasons pour garantir une surface propre, adaptée aux processus de soudure et d'emballage-de haute fiabilité. |
| Artisanat exquis et fiabilité de soudage élevée |
Une variété de procédés d'assemblage sont disponibles : brasage, brasage à l'argent, soudage au laser et soudage par résistance. Nous pouvons concevoir nos moules et nos accessoires de soudage pour garantir un soudage cohérent et efficace. Toutes les soudures sont soumises à des tests de résistance et de pelage pour garantir un fonctionnement fiable à long terme. |
| -Capacités de livraison à grande échelle et calendriers de livraison stables et flexibles |
La capacité de production mensuelle atteint 50 millions d'unités, répondant aux besoins des projets-à volume élevé. Le délai de livraison des commandes est de 7 à 10 jours et la livraison des échantillons (y compris les moules) est de 20 à 25 jours. Des échantillons gratuits de 10 à 50 unités sont disponibles pour les tests, permettant une vérification et une mise en œuvre rapides. |
Processus de production détaillé
1. Préparation et inspection du matériel
Nous utilisons des matériaux en cuivre respectueux de l'environnement, conformes aux normes RoHS et REACH, et effectuons une inspection complète du lot à l'arrivée.
Le cuivre rouge est utilisé pour les contacts conducteurs et le laiton est utilisé pour le support du capuchon du couteau de contact du fusible, garantissant une structure et des performances électriques stables et coordonnées.
2. Développement de moules et estampage
Notre-équipe interne de conception de moules personnalise les moules d'estampage en fonction des dessins des clients.
La précision de l'usinage des moules atteint ± 0,01 mm, garantissant la cohérence dimensionnelle.
L'estampage implique plusieurs processus, notamment l'étirement, le pliage et la perforation du capuchon, garantissant que les tolérances géométriques du contact du capuchon en cuivre pour le fusible de batterie EV restent sous contrôle.
3. Traitement de surface
Après estampage, la surface est dégraissée, polie et nettoyée.
Différentes épaisseurs et méthodes de galvanoplastie sont sélectionnées en fonction des exigences du client.
Après la galvanoplastie, des tests au brouillard salin et des tests d’adhérence sont effectués pour garantir à la fois la résistance à la corrosion et la conductivité électrique.
4. Assemblage de soudage
Les contacts sont connectés aux embouts en cuivre étamé par brasage, brasage à l'argent ou soudage au laser, avec des zones de soudure méticuleusement contrôlées.
Un contrôle strict de la température de soudage garantit aucun dommage au substrat et évite les joints de soudure froids ou faux.
Les processus de soudage automatisés peuvent être conçus en fonction des exigences structurelles du client afin d'améliorer l'efficacité et la cohérence.
5. Inspection et emballage du produit fini
Chaque lot de contacts à capuchon en cuivre pour véhicules électriques est soumis à des mesures dimensionnelles, à des tests de résistance des joints de soudure, à des tests de -résistance et à un contrôle visuel.
L'emballage utilise des boîtes (ou palettes) doublées de plastique-pour garantir un transport sûr et propre.
Chaque produit est accompagné d'un code de traçabilité du lot, permettant une traçabilité complète de la production et facilitant le contrôle et la gestion de la qualité.
Scénarios d'application typiques et tendances futures
Domaines d'application :
Modules de fusibles EV :tels que la protection contre la haute tension-de la batterie et les modules PDU intégrés
Protection par fusible du système de stockage d’énergie :Adapté aux besoins de protection côté courant continu-des systèmes de stockage solaire-intégrés et des modules de stockage d'énergie industriels
Protection du système photovoltaïque et de l'onduleur :Utilisé dans les paquets de fusibles chaîne/parallèle
Protection CC de l'onduleur et du centre de données :Améliorer la fiabilité à long terme-et le contrôle de l'échauffement
Capuchons de fusibles à action rapide-série NH/BS :Convient aux scénarios nécessitant une combinaison de conductivité élevée et de résistance à haute température
Perspectives d'application :
Avec le développement rapide des véhicules à énergie nouvelle, des systèmes de stockage-solaires et des réseaux intelligents, la demande de fusibles CC haute-tension a augmenté, ce qui impose des exigences plus élevées en matière d'assemblages de contacts à capuchon en cuivre. AvenirCapuchon et contact pour fusible du bloc-batteriele développement s’orientera vers les axes suivants :
Conception structurelle intégrée :Le corps du capuchon, les contacts et les bornes sont intégrés dans une seule unité
Tendances en matière de soudage automatisé :Une plus grande efficacité et une plus grande cohérence
Technologie de galvanoplastie respectueuse de l'environnement :Solutions de placage-sans plomb et de traitement à faible-COV
Prise en charge d'une cote de courant plus élevée :Capuchons capables de gérer des surtensions plus élevées dans les systèmes 800 V
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Nous prenons en charge la collaboration OEM/ODM et pouvons fournir des conceptions personnalisées et une production par lots basées sur les dessins, les échantillons ou les exigences fonctionnelles des clients.
Nous invitons les acheteurs internationaux et notre équipe d'ingénierie à nous contacter avec des échantillons et des dessins afin de collaborer sur des solutions de connexion électrique efficaces et fiables.
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