Porte-fusible à pince à ressort
Contrairement aux bases de fusibles ordinaires en cuivre ou en fer, le positionnement central du porte-fusible à pince à ressort est « haute conductivité + forte anti-corrosion + longue durée de vie ». Il est spécialement optimisé pour les problèmes des bases traditionnelles telles que « l'oxydation facile, la génération de chaleur élevée, la durée de vie courte et la maintenance difficile » dans l'industrie. Il répond non seulement aux normes universelles internationales, mais prend également en charge la personnalisation et l'amélioration de l'ingénierie. Il peut remplacer directement des produits similaires importés, avec une rentabilité élevée-et une fiabilité ultime, offrant des garanties essentielles pour le fonctionnement sûr, efficace et stable des systèmes électriques.
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Présentation du produit

Le porte-fusible à pince à ressort est un composant central de protection électrique de haute fiabilité de qualité industrielle conçu spécifiquement pour les fusibles de type couteau de la série NH. Il appartient aux composants de base de « connexion conductrice + support physique + isolation des défauts » dans les systèmes de distribution basse -tension. Le produit est principalement composé de cuivre de haute-pureté comme matériau conducteur, et ses performances sont renforcées grâce à un traitement de surface par placage au nickel. Il est profondément adapté aux charges élevées de qualité industrielle et aux conditions de travail complexes, et fonctionne avec des fusibles de type NH pour construire une liaison complète de protection contre les surcharges/courts-circuits. Il s'agit du choix de base pour les achats d'ingénierie dans des domaines tels que la distribution industrielle, les nouvelles énergies et les équipements lourds dans le monde entier.
Caractéristiques du produit
Noyau matériel
Corps en cuivre de haute pureté + traitement de surface nickelé, équilibrant la conductivité ultime et la résistance à la corrosion extrêmement forte.
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Conception structurelle
Porte-fusible à ressort avec-ressort de contact de précision intégré, avec trous de positionnement/fentes d'installation précis, boucle de verrouillage de sécurité/couvercle isolant en option.
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Indicateurs de performance
Résistance de contact du clip de fusible<50 μ Ω, mechanical life ≥ 5000 opening and closing cycles, low heat generation, high reliability.
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Couverture des spécifications
Courant nominal du clip de douille de fusible 63A/100A/250A/400A/630A, tension nominale 500V/690V/1000V série complète.
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Scénarios d'application
Electronique grand public
Largement utilisé dans divers produits électroniques grand public, tels que les téléviseurs, les ordinateurs, les chargeurs, les consoles de jeux, etc. Le circlip de fusible NH est utilisé pour protéger les composants électroniques internes contre les dommages causés par un courant anormal, garantissant ainsi l'utilisation normale du produit et la sécurité des utilisateurs.
Contrôle industriel
Largement utilisé dans les lignes de production d'automatisation industrielle, les équipements de commande de moteur, les armoires de distribution et autres équipements industriels. Les clips porte-fusibles sont utilisés pour protéger les équipements électriques et les systèmes de contrôle critiques, garantissant la continuité et la stabilité du processus de production et évitant les interruptions de production et les pertes économiques causées par des pannes électriques.
Équipement électrique
La pince à fusible est un lien de protection important dans les processus de transmission et de distribution d'énergie dans les sous-stations, les boîtes de distribution, les appareillages de commutation et autres équipements électriques. En cas de dysfonctionnement du système électrique, il peut rapidement couper le circuit défectueux, garantissant ainsi le fonctionnement sûr du système électrique et garantissant une alimentation électrique normale à la société.

Technologies de production de base
Technologie intégrée d'estampage et de pliage de haute précision
Des équipements d'estampage à grande vitesse-importés et des moules personnalisés permettent de réaliser un moulage unique-de pièces en cuivre, avec une précision dimensionnelle élevée et une bonne cohérence, garantissant une liaison précise entre le clip porte-fusible et la lame du fusible, et éliminant l'échauffement de la connexion virtuelle à partir de la racine ; Le pliage CNC contrôle avec précision la force de serrage du ressort, combiné à un traitement de soulagement des contraintes.
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Processus de nickelage entièrement automatique de haute qualité
La ligne de production de galvanoplastie entièrement automatique permet d'obtenir un revêtement uniforme et sans fuite, répond aux normes de performance du brouillard salin, améliore considérablement la durée de vie des clips de montage de fusibles dans des conditions de travail complexes telles que l'humidité, le brouillard salin et la corrosion, tout en améliorant la résistance à l'usure, en s'adaptant aux scénarios d'insertion et de retrait fréquents et en réduisant les coûts de maintenance et la fréquence de remplacement.
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Technologie de contrôle qualité en boucle fermée-du processus complet
Mettre en œuvre le contrôle complet du processus IQC (inspection à l'arrivée) → IPQC (inspection des processus) → FQC (inspection en usine), avec des tests et des enregistrements professionnels pour chaque processus, et une traçabilité du processus de production de chacunPorte-fusible à ressort. Equipé d'un laboratoire d'essais professionnel, il peut effectuer des tests complets tels que la résistance de contact, la tension de tenue, l'échauffement, la durée de vie mécanique, le brouillard salin, etc.
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Technologie de production automatisée-à grande échelle
Les processus de base (estampage, galvanoplastie, assemblage) permettent une production automatisée, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la cohérence des produits, permettant une livraison rapide des commandes importantes, tout en garantissant une qualité stable des produits personnalisés en petits lots. Système de chaîne d'approvisionnement et processus de production matures, les produits réguliers peuvent être livrés dans un délai de 7 à 15 jours, les produits personnalisés peuvent être programmés en fonction de la demande.
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