Porte-fusibles en cuivre T2Y2

Le contact de base électronique pour la prise de courant est fabriqué à partir d'une feuille de cuivre rouge de haute qualité. La douille vers le bas est conçue pour être plus longue que la douille vers le haut en raison de l'utilisation d'une feuille T2 d'une épaisseur de 2,5 mm. Notre processus de fabrication implique la torsion, le poinçonnage, le formage et le taraudage, le tout dans un seul moule, ce qui permet d'obtenir des tailles constantes et une efficacité de production élevée.

En règle générale, deux prises sont utilisées en tandem - une prise supérieure et une prise inférieure - avec de légères différences de taille. Ces prises sont utilisées conjointement avec le fusible brun électrique en porcelaine, qui est connecté à l'alimentation entrante des transformateurs de distribution ou des lignes de distribution. Leur fonction principale est de protéger les transformateurs ou les lignes contre les courts-circuits, les surcharges et les courants de commutation.

Notre douille de descente et notre contact de base sont conçus pour la durabilité et la fiabilité, garantissant des performances optimales dans les environnements exigeants. Nos mesures de contrôle de qualité strictes et nos processus de production efficaces font de nous un choix fiable pour les prises de haute qualité utilisées dans les systèmes de distribution électrique.

Notre société dispose d'une équipe de conception de moules compétente et expérimentée, capable de réaliser des conceptions de moules en environ 25-30 jours. Nos capacités de fabrication de moules en interne nous permettent de garder le contrôle sur l'ensemble du processus, garantissant une livraison rapide des moules pour répondre à nos exigences de production.

Pour la partie douille, nous utilisons de l'acier au tungstène importé comme matériau d'outillage. L'acier au tungstène possède des propriétés exceptionnelles, telles qu'une dureté élevée, une résistance à l'usure, une résistance, une ténacité, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion. Il conserve sa dureté élevée même à des températures aussi élevées que 500 degrés et maintient sa dureté à 1000 degrés, ce qui le rend idéal pour les moules utilisés dans les processus de production à haute température.

Comparés aux moules en acier traditionnels, les moules en acier au tungstène ont une durée de vie impressionnante. En fait, la durée de vie des moules en acier au tungstène peut être plus de dix fois voire des dizaines de fois supérieure à celle des moules en acier. Cette durabilité se traduit par une qualité constante de nos pièces de douille et réduit le besoin de remplacements fréquents de moules, ce qui entraîne des économies de coûts et une efficacité de production accrue.

Notre investissement dans des capacités de conception et de fabrication de moules de pointe, ainsi que notre utilisation de matériaux en acier au tungstène de haute qualité, nous permettent de fournir des moules durables et fiables qui répondent aux exigences strictes de nos processus de production. Nous nous engageons à utiliser des matériaux de premier ordre et des techniques de fabrication avancées pour assurer la livraison de pièces de douille de haute qualité à nos précieux clients.

Nous avons un large éventail de capacités en matière de traitement des matériaux, y compris le cuivre, le laiton, le bronze (tel que le béryllium et le phosphore), l'acier au carbone (CRS/SPCC, SECC, etc.), l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium et d'autres matériaux comme selon les exigences du client. Nos services complets couvrent différentes étapes du processus de fabrication, y compris la conception de matrices, la fabrication de prototypes, le poinçonnage, le dessin, le pliage, le soudage, le rivetage, l'usinage CNC, etc.

Notre équipe expérimentée d'ingénieurs et de techniciens est bien équipée pour gérer différents matériaux et processus, garantissant des résultats de haute qualité qui répondent aux spécifications du client. Des concepts de conception initiaux à la production finale, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour fournir des solutions sur mesure qui répondent à leurs besoins uniques.

Qu'il s'agisse de poinçonnage de précision de composants en cuivre, de pliage et de formage précis de pièces en acier inoxydable ou d'usinage CNC complexe de composants en alliage d'aluminium, nous avons l'expertise et l'équipement de pointe pour fournir des résultats exceptionnels. Notre engagement envers la qualité, l'efficacité et la satisfaction de nos clients nous distingue en tant que partenaire de confiance pour les services de traitement des matériaux.

De plus, nous comprenons l'importance d'une livraison rapide et du respect des délais de production. Nos processus rationalisés et nos capacités de production efficaces nous permettent de respecter des délais serrés sans compromettre la qualité. Nous sommes fiers de notre capacité à fournir des services complets et à produire des composants de haute qualité à partir de divers matériaux, ce qui fait de nous un choix fiable pour vos besoins de traitement des matériaux.

QUALITÉ GARANTIE

La qualité est primordiale dans notre politique d'entreprise. Tous les capuchons et bornes de fusibles répondent aux exigences de qualité les plus élevées, comme stipulé dans les directives ISO9001, IATF16949, SGS et notre système de contrôle de qualité rigoureux.

1. Chaque produit individuel est soigneusement emballé avec du papier ciré, qui offre une excellente résistance à l'humidité et une performance anti-pénétration des graisses.
2. Les produits sont ensuite placés dans des cartons, avec 200 pièces par carton.
3. Les cartons sont scellés pour garantir que les produits sont bien fermés.
4. Les étiquettes appropriées sont attachées aux cartons pour indiquer le contenu, et les cartons sont ensuite placés sur des palettes.
5. Enfin, les palettes sont enveloppées d'un film protecteur pour les protéger de l'humidité pendant le stockage et le transport.

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