Causes et solutions des défauts de rayures dans le formage d'emboutissage de rail solaire étanche en alliage d'aluminium

Les rayures sur le rail solaire étanche en alliage d'aluminium sont principalement causées par le frottement de glissement relatif entre le moule et la feuille pendant le processus de formage. Lors du pliage, de l'étirement et d'autres processus, le poinçon, la matrice et la plaque d'aluminium souple entrent en contact direct et glissent. En raison de la dureté beaucoup plus faible de l'aluminium par rapport à l'acier moulé, la surface des accessoires de support photovoltaïque en aluminium est facilement rayée et forme des rayures évidentes. Les structures de flexion ordinaires ne peuvent pas éviter le contact glissant, de sorte que les rayures sont presque impossibles à éviter sans protection et optimisation.

Avant d'optimiser la structure du rail solaire étanche en alliage d'aluminium, les rayures causées par des facteurs externes doivent d'abord être exclues. Une inspection clé est nécessaire : s'il y a de la limaille de fer, de la poussière ou des corps étrangers sur la surface de la tôle avant le formage ; S'il y a des bavures excessives sur le bord plié ; Y a-t-il des dommages, des dépôts d'oxyde ou des impuretés à la surface des matières premières ? La surface de travail des accessoires en aluminium pour moule de montage solaire est-elle lisse, exempte de chocs ou de débris. Ces problèmes aggraveront les rayures lors de l’emboutissage, et un traitement précoce peut réduire considérablement les taux de défauts.

La manière optimale de réduire fondamentalement les rayures sur les supports de montage en aluminium est de changer la forme de friction du frottement de glissement au frottement de roulement. En installant une structure de rouleaux dans le moule, le mode de contact passe du glissement au roulement, réduisant considérablement les dommages de surface. Pour les produits à structure limitée qui ne peuvent pas utiliser de rouleaux, les inserts du moule peuvent être traités avec un placage en titane ou en chrome pour améliorer la douceur de la surface et la dureté du crochet de serrage en aluminium pour support photovoltaïque de toit, réduisant ainsi le risque de rayures. De plus, lorsque les conditions structurelles le permettent, l'utilisation d'une structure à rabat peut éviter complètement le frottement relatif et obtenir un effet de formage pratiquement sans rayures.

Lorsque l'optimisation structurelle des pinces d'extrémité de panneaux solaires en aluminium pour le système de montage photovoltaïque ne peut toujours pas répondre aux exigences de surface ultra-élevées, une protection supplémentaire peut être obtenue grâce à des moyens de processus. L'utilisation d'une huile d'estampage spécialisée pendant le processus de formage peut fournir une lubrification, réduire l'usure et abaisser la température ; L'application d'un film protecteur ou d'un film plastique sur la surface de la pince centrale solaire en aluminium peut isoler directement le moule du panneau, avec un effet protecteur significatif, mais cela augmentera en conséquence les coûts de production. Les entreprises peuvent effectuer une sélection complète en fonction de la qualité d'apparence du produit, du budget de coûts et de la taille du lot.

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