Copper Busbar Surface Treatment Industry Solutions: Processus de dessin de surface

Dans les industries électriques, électriques et autres, les bus en cuivre sont des composants conducteurs importants, et leur processus de traitement de surface joue un rôle clé dans l'amélioration des performances des produits, de l'esthétique et de la durée de vie. Ce qui suit est une solution de l'industrie pour l'étirement de la surface des barres de cuivre et le processus de dessin de surface.

 

 

(I) Aperçu du processus
Le dessin électrique de surface de la barre de barre est un processus de traitement de surface qui utilise un équipement de dessin de fil pour broyer la surface de la barre de cuivre à travers des outils tels que des roues de dessin de fil ou des ceintures de ponçage pour former une texture de soie uniforme et délicate sur la surface de la barre de barre de cuivre. Ce processus est principalement utilisé pour améliorer l'apparence et la texture de la barre de cuivre, et peut également améliorer sa résistance à l'usure en surface et sa résistance à la corrosion dans une certaine mesure.

 

(Ii) le flux de processus
Nettoyage de surface: Semblable au processus de dessin de surface, avant le dessin de surface, la barre de cuivre doit d'abord être nettoyée pour éliminer l'huile, les impuretés, etc. à la surface pour assurer l'effet de dessin.

 

Fonctionnement du dessin de fil: Sélectionnez des équipements de dessin de fil et des outils de dessin de fil appropriés en fonction de l'effet de dessin de fil requis et du matériau, de l'épaisseur et d'autres facteurs de la barre de bus de terre. L'équipement de dessin en fil commun comprend des machines à dessin à fil plat, des machines à dessin de fils de tube rond, etc., et les outils de dessin en fil comprennent des roues de dessin en fil, des ceintures de ponçage, etc. Fixez la barre de cuivre nettoyée sur l'équipement de dessin en fil, démarrez l'équipement, faites l'outil de dessin de fil Contactez la surface électrique de la barre de barre et effectuez du broyage. Pendant le processus de dessin du fil, il est nécessaire de contrôler les paramètres tels que la vitesse de dessin du fil, la pression et la direction du dessin du fil. La vitesse et la pression de tirage du fil affecteront la profondeur et l'uniformité de la texture de dessin de fil, et la direction de dessin du fil détermine la direction de la texture du fil final. D'une manière générale, pour obtenir un effet de dessin de fil uniforme et cohérent, il est nécessaire de maintenir la vitesse de dessin du fil et de pression stable et de déterminer la direction du dessin du fil en fonction des exigences de conception.

 

Post-traitement: une fois le dessin de fil terminé, leBus en cuivre électriqueest post-traité. Tout d'abord, il est nettoyé et neutralisé pour éliminer les débris de broyage résiduel et les substances acides à la surface pour empêcher la corrosion sur la surface de la barre de cuivre. Ensuite, il est séché pour s'assurer que la surface de la barre de cuivre est sèche. Enfin, au besoin, la surface de la barre de bus en cuivre peut être passivée ou enduite de peinture protectrice pour améliorer encore sa résistance à la corrosion et sa résistance à l'oxydation.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Iii) les avantages de traitement
Améliorer la texture d'apparence: le processus de dessin de fil de surface peut former une texture de soie unique à la surface de la barre de bus solide en cuivre, augmenter la superposition et la texture du produit et améliorer l'esthétique globale du produit. Dans certains équipements électriques ou des produits électriques décoratifs avec des exigences élevées en matière d'apparence, la barre de cuivre traitée avec le processus de dessin de fil de surface peut répondre à la demande de la beauté du produit de l'utilisateur.

 

Améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion: bien que le processus de dessin du fil de surface n'améliore pas la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de la barre d'alimentation de la barre d'alimentation que le processus spécial de traitement anti-corrosion, dans une certaine étendue, la texture de la soie peut augmenter la rugosité de surface, ce qui rend difficile le milieu corrosive à adhérer à la surface, ce qui améliore la résistance à la corrosion du bus cuivre. Dans le même temps, après le traitement de dessin du fil, la dureté de la surface du cuivre de la barre de barre sera également améliorée, améliorant sa résistance à l'usure.

 

Flexibilité élevée du processus: le processus de dessin du fil de surface peut ajuster les paramètres de dessin du fil en fonction des différentes exigences de conception pour obtenir des textures en soie de différentes épaisseurs et directions pour répondre aux diverses exigences de conception des produits.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Iv) Scénarios d'application
Boîtier d'équipements électriques: Dans la fabrication de boîtiers pour certains équipements électriques, tels que les boîtes de distribution et les armoires de commande, pour améliorer l'apparence du produit, Busbar Electrics traité avec brossage de surface est souvent utilisé comme des bandes décoratives ou des pièces conductrices, qui non seulement jouent un rôle propice, mais augmentent également la beauté du produit.

 

Produits électroniques et électriques: Dans certains produits électroniques et électriques haut de gamme, tels que des alimentations haut de gamme et des équipements audio, les bus en cuivre sont non seulement utilisés pour la conductivité mais également affichés dans le cadre du produit. Les bus en cuivre traités avec un brossage de surface peuvent améliorer la qualité globale du produit et répondre à la poursuite des produits de haute qualité par les consommateurs.

 

En résumé, les processus d'étirement de surface et de brossage de surface de la barre de bus pour Siemens jouent un rôle important dans l'amélioration des performances et de l'apparence des bus en cuivre. Dans les applications pratiques, le processus de traitement de surface approprié doit être sélectionné en fonction des scénarios d'utilisation spécifiques et des besoins de la barre de cuivre pour obtenir le meilleur effet de produit.