Matrice d'estampage progressive
Les matrices d'estampage progressives sont conçues et développées spécifiquement pour les besoins de sélection technique des ingénieurs en approvisionnement et en systèmes dans les domaines des nouvelles énergies et de l'électronique de puissance. Ils reposent sur quatre dimensions clés : l'adaptabilité technique, la fiabilité à long terme, la cohérence de la fabrication et le contrôle des risques d'approvisionnement. S'appuyant sur les propriétés intrinsèques des matériaux de matrice, des processus de fabrication de précision et un contrôle qualité complet des processus -, ils conviennent à la production d'emboutissage efficace et précise de diverses pièces en acier (y compris l'acier à faible teneur en carbone, l'acier à moyenne teneur en carbone, l'acier allié, etc.).
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- Assurance qualité
- Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Les matrices d'estampage progressif sont des équipements de fabrication de base conçus pour une production par lots-à-élevée avec un fonctionnement stable à long-cycle. Pendant le fonctionnement continu de la presse, la bande métallique avance pas à pas selon le pas défini, passant par plusieurs stations dans la même matrice pour terminer plusieurs processus tels que le découpage, le poinçonnage, le pliage, le formage, l'étirement et la découpe en séquence, pour finalement produire des pièces finies avec des structures cohérentes à chaque course.
Processus de fabrication
Usinage CNC de précision
Grâce à la technologie d'usinage CNC des métaux, un usinage de haute-précision d'emboutissage de métal personnalisé par des composants de moules est obtenu, avec des erreurs strictement contrôlées à ± 0,03 mm, garantissant une précision constante du produit.
Découpe laser et traitement CNC
Grâce à la découpe laser des métaux et aux processus CNC, l'investissement dans les moules pour la fabrication d'échantillons d'emboutissage de métal embouti et les commandes en petits lots -est réduit, ce qui réduit les coûts d'approvisionnement en ingénierie et de personnalisation.
Processus de soudage multi-métaux
En combinant des processus de soudage multi-métalliques tels que le soudage au laser et le soudage par résistance, un épissage précis de composants complexes dans des moules en acier à emboutissage progressif est obtenu, garantissant ainsi la résistance structurelle des moules de produits.
Traitement thermique et production intégrée
Équipé de processus de traitement thermique des métaux, la dureté et la ténacité des matériaux du moule du produit sont optimisées, améliorant ainsi la résistance à l'usure des moules du produit ; le fait de s'appuyer sur notre propre atelier garantit la stabilité du processus.
Système matériel
Matériau de pointe
High-carbon steel (carbon content >0,60%) et l'acier allié sont préférés pour les bords de coupe des matrices de pièces d'emboutissage de métaux en acier personnalisées. L'acier à haute -carbone est résistant à l'usure-(HB100-250, HRC trempé supérieur ou égal à 55), tandis que l'acier allié optimise la ténacité, garantissant la durabilité des arêtes de coupe et prolongeant leur durée de vie.
Matériau de base de la matrice
Medium-carbon steel (carbon content 0.25%-0.60%) is used for the product die base, with a tensile strength of 300-800MPa. For complex designs, high-strength alloy steel (tensile strength >1500MPa) est utilisé pour garantir la stabilité structurelle et améliorer la fiabilité de la matrice d'estampage en acier au carbone.
Matériau du composant auxiliaire
Acier à faible-carbone (<0.25%) or stainless steel is used for auxiliary components of the product die. Low-carbon steel is easy to machine, and stainless steel is corrosion-resistant, ensuring the flexibility of the auxiliary components and the overall stable operation of the Carbon Steel Metal Stamping die.
Paramètres techniques
Précision dimensionnelle :Les prototypes de moules d'emboutissage de tôle sont divisés en deux catégories : standard et haute précision. La précision standard est de ±0,1-±0,3 mm, tandis que la haute précision peut atteindre ±0,03 mm, garantissant la cohérence des dimensions des pièces estampées et répondant aux exigences de production de haute précision du nouveau domaine énergétique.
Plage de compatibilité d'épaisseur :Les pièces d'emboutissage métalliques en acier personnalisées sont compatibles avec une large gamme d'épaisseurs de pièces embouties, des pièces ultra-minces de 0,1 mm aux pièces à parois épaisses-de plus de 20 mm. La personnalisation est disponible pour répondre aux besoins de production de pièces embouties de différentes spécifications.
Dureté du moule :La dureté dumatrice d'estampage progressiveLes moules sont ajustés en fonction du matériau et du processus de traitement thermique. Le tranchant est supérieur ou égal à 55HRC et la matrice est de 100-250HB, garantissant la résistance à l'usure du tranchant et la stabilité de la matrice, prolongeant ainsi la durée de vie du produit.
Types de matériaux compatibles :Le produit est compatible avec l'acier à faible-acier au carbone, l'acier à moyenne-carbone, l'acier inoxydable et divers aciers alliés, répondant pleinement aux besoins de production de pièces embouties présentant différentes caractéristiques de performance dans les nouveaux domaines de l'énergie et de l'électronique de puissance.
Durée de vie de la matrice :La durée de vie de la matrice du produit est adaptée aux différentes conditions de travail. Dans des conditions de travail normales, il peut résister à 1 million de cycles d'estampage supérieurs ou égaux, et dans des conditions de travail complexes, il peut résister à 500 000 cycles d'estampage supérieurs ou égaux, garantissant une production continue et stable et réduisant les risques d'approvisionnement.
Pourquoi nous choisir
En tant qu'entreprise du groupe, nous possédons une grande capacité de production et une force industrielle stable. S'appuyant sur 30 ans d'accumulation technologique, d'avantages multi-processus et de chaîne industrielle du groupe Xiamen Hongfa, associés à des services localisés à l'échelle mondiale et à des capacités de réponse rapide, nos propres ateliers de production de base garantissent la qualité des produits et les délais de livraison. Nous pouvons fournir des solutions uniques pour l'approvisionnement en ingénierie dans les nouveaux domaines de l'énergie et de l'électronique de puissance, en proposant des solutions de moules d'emboutissage de métaux en acier au carbone adaptées, efficaces, peu coûteuses et stables. Grâce à un contrôle total-des processus, nous garantissons la fiabilité des produits et réduisons les risques d'approvisionnement et de sélection technologique tout au long du processus.
Contactez-nous
Si vous êtes actuellement dans la phase de sélection progressive des matrices d’emboutissage ou d’évaluation technologique, vous êtes invités à fournir les conditions du projet et les paramètres clés pour la confirmation technique.
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