Ensemble de boîtier en aluminium pour batterie au lithium carrée
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Ensemble de boîtier en aluminium pour batterie au lithium carrée

Ensemble de boîtier en aluminium pour batterie au lithium carrée

L'assemblage de boîtier en aluminium pour batterie au lithium carrée est une solution d'assemblage de boîtier pour les batteries lithium-ion. Ce produit comprend l'assemblage d'un boîtier carré en alliage d'aluminium et d'une soupape de sécurité, conçus pour fournir une protection externe sûre et un mécanisme de libération de pression approprié pour les batteries au lithium. L'assemblage du boîtier grâce à un processus de fabrication précis et un contrôle de qualité strict garantissent le fonctionnement stable des batteries au lithium dans diverses applications.

  • Livraison rapide
  • Assurance qualité
  • Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Square Lithium Battery Aluminum Case Assembly

L'ensemble de boîtier carré en aluminium pour batterie au lithium est conçu pour les cellules de batterie prismatiques au lithium-ion utilisées dans les véhicules électriques, les systèmes de stockage d'énergie et les nouvelles applications énergétiques. Le boîtier en aluminium de la batterie offre une protection mécanique, un support structurel léger et un boîtier étanche pour les composants internes de la batterie.


Le produit est fabriqué selon des processus d'emboutissage profond en alliage d'aluminium, d'estampage de précision, de scellement par soudage au laser et de test d'étanchéité à l'hélium. Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd prend en charge le développement de coques de batterie OEM avec la conception d'outillage, l'optimisation des processus, la vérification des prototypes et la capacité de production de masse.

Processus de fabrication et ingénierie de précision

 

1

Emboutissage profond en alliage d'aluminium

Le boîtier en aluminium des batteries automobiles est produit via des processus d'emboutissage profond et de formage en plusieurs -étapes. Les feuilles d'aluminium sont progressivement façonnées grâce à des opérations d'estampage contrôlées pour maintenir la cohérence de l'épaisseur de la paroi et éviter toute déformation lors de l'assemblage de la batterie.

2

Développement d'outillage de précision

Des matrices de formage dédiées sont développées en fonction des dimensions des cellules de batterie et des dessins du client. La précision de l'outillage est vérifiée lors de la production d'essai afin de maintenir une géométrie reproductible pour la fabrication en grand volume-.

3

Scellage par soudage laser à fibre

La technologie de soudage au laser relie les composants du boîtier en aluminium avec un apport de chaleur contrôlé. Le processus minimise la déformation thermique et offre des performances d'étanchéité stables pour les applications de coque en aluminium de batterie lithium-ion.

4

Test de fuite d'hélium

Chaque assemblage de coque de batterie peut être vérifié par des tests de spectrométrie de masse à l'hélium pour détecter les micropoints de fuite. Le processus d'inspection prend en charge les exigences d'étanchéité à long terme-dans les systèmes de batteries EV et ESS.

 

Production Process of Square Lithium Battery Aluminum Case Assembly

 

Spécifications techniques

 

 

Paramètre Spécification
Type de produit Ensemble de boîtier en aluminium pour batterie au lithium carrée
Épaisseur de paroi Personnalisé selon la conception de la batterie
Résistance à la traction Personnalisé en fonction de l'état de l'alliage
Tolérance dimensionnelle Contrôlé par outillage et inspection sur MMT
Traitement de surface Anodisation / Passivation / Traitement Anti-Corrosion

 

Details of Square Lithium Battery Aluminum Case Assembly

 

Questions techniques fréquemment posées

Q : À quoi servent les matériaux en aluminium ?Ensemble de boîtier en aluminium pour batterie au lithium carréeproduction?

R : Le boîtier carré en aluminium pour batterie au lithium est principalement fabriqué avec des alliages d'aluminium 3003 et 3005, sélectionnés pour leur faible densité, leur résistance à la corrosion et leur capacité de formage. La qualité du matériau peut être ajustée en fonction des exigences de structure de la batterie, des objectifs de résistance mécanique et des spécifications OEM.

Q : Comment contrôlez-vous la précision dimensionnelle lors du formage du boîtier de batterie en aluminium ?

R : La cohérence dimensionnelle est contrôlée grâce au développement d'outils de précision, à l'emboutissage profond en plusieurs -étapes, à l'optimisation des paramètres d'emboutissage et à l'inspection sur MMT. Les dimensions critiques sont vérifiées lors de la production de masse pour garantir une correspondance précise avec les cellules de batterie au lithium prismatiques et les lignes d'assemblage automatisées PACK.

Q : Quels procédés de soudage et de scellement sont utilisés pour le boîtier en aluminium de la batterie ?

R : Le boîtier en aluminium de la batterie utilise la technologie de soudage laser à fibre pour assembler les composants du boîtier avec un faible apport de chaleur et une déformation contrôlée. Des tests de fuite à l'hélium sont effectués après le soudage pour vérifier les performances d'étanchéité et réduire les risques de pénétration d'humidité ou de gaz.

Q : Le boîtier en aluminium de la batterie au lithium peut-il être personnalisé pour différentes conceptions de batteries EV ?

R : Oui. La batterie au lithium -ion pour vélo électrique prend en charge la personnalisation OEM en fonction des dimensions des cellules, des exigences d'épaisseur de paroi, des positions des bornes et des conceptions structurelles. Le support technique couvre le développement d’outils, la validation de prototypes et la transition des échantillons à la production de masse.

Q : Comment garantissez-vous la résistance à la corrosion et la durabilité à long terme-des boîtiers de batterie en aluminium ?

R : Des solutions de protection de surface telles que l'anodisation et la passivation sont disponibles pour améliorer la résistance à la corrosion de l'aluminium. Associée à des processus de formage contrôlés et à une inspection de l'étanchéité, la coque de la batterie maintient la stabilité structurelle des packs de batteries EV et des systèmes de stockage d'énergie.

 

Our Advantages of Square Lithium Battery Aluminum Case Assembly

 

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Soumettez vos dessins 2D/3D, les spécifications de la batterie ou les exigences du projet pour une évaluation technique. Notre équipe fournit une analyse DFM, une assistance sur les prototypes et un devis direct en usine-pour des solutions personnalisées de boîtiers en aluminium pour batteries au lithium.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

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