Plaque de couverture en aluminium AL0160 pour batteries
La plaque de recouvrement en aluminium AL0160 pour batteries est un composant de protection structurelle spécialement conçu pour les cellules de batterie prismatiques au lithium-ion, offrant une protection mécanique, un support de dissipation thermique et une intégration d'étanchéité fiable. Fabriquée en alliage d'aluminium 5052, la plaque de recouvrement subit des processus tels que le fraisage CNC de haute -précision, l'estampage et l'ébavurage de précision pour obtenir une stabilité dimensionnelle et une structure légère. Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd fournit une assistance à la fabrication OEM, y compris la révision des dessins, le développement de moules, le prototypage et la transition vers la production de masse. Le processus de production permet la personnalisation de composants structurels, tels que les couvercles supérieurs de batterie au lithium, les couvercles de batterie prismatiques et les ensembles de couvercles de bloc de batterie, pour répondre aux exigences spécifiques des clients.
- Livraison rapide
- Assurance qualité
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Présentation du produit
Dans la fabrication de modules pour véhicules électriques, un défi crucial consiste à prévenir la corrosion des électrolytes tout en maintenant l'alignement planaire précis requis pour les piles de batteries prismatiques-de grande capacité. Notre plaque de recouvrement en aluminium AL0160 pour batteries est fabriquée à partir d'un alliage d'aluminium 5052 résistant à la corrosion-et présente une finition anodisée dure-double face-, lui permettant de résister à un contact continu avec des sels de lithium corrosifs. Chaque plaque de recouvrement prismatique de batterie au lithium subit un estampage progressif intégré, un perçage positionné au laser-et un meulage de surface pour garantir une étanchéité étanche et sécurisée.

Spécifications techniques et normes matérielles
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Qualité du matériau | Alliage d'aluminium antirouille 5052- |
| Type de produit | Plaque de couverture de batterie d'alimentation/capuchon supérieur de batterie au lithium |
| Processus de fabrication | Fraisage CNC + Estampage + Pliage |
| Traitement de surface | Anodisation dure/oxydation conductrice |
| Contrôle de planéité | Nivellement de meulage de précision |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,05 mm (personnalisé disponible) |
| Résistance à la corrosion | Traitement de surface résistant à la corrosion par électrolyte |

Normes d'assurance qualité et de test
Inspection des matériaux et contrôle de la traçabilité
Les matériaux en alliage d'aluminium sont inspectés pour leur composition, leur épaisseur et leurs propriétés mécaniques. Les enregistrements de lots garantissent une traçabilité complète depuis les matières premières jusqu'aux produits finis de plaque de recouvrement de batterie de puissance.
Inspection dimensionnelle de précision
La mesure CMM, l'inspection optique et les jauges sont utilisées pour vérifier les dimensions clés, la position des trous, la planéité et les zones d'étanchéité, en maintenant la tolérance selon les dessins du client pour la plaque de recouvrement en aluminium AL0160 pour batteries.
Tests de surface et de structure
Les processus d'anodisation dure, de sablage et de passivation sont vérifiés par des contrôles d'épaisseur et d'apparence du revêtement. Les tests de compression et de déformation confirment la stabilité structurelle de la plaque de couverture de batterie Power.
Contrôle du processus de production
Les processus d'usinage CNC, d'emboutissage, de perçage laser et d'ébavurage sont surveillés via-des inspections en cours de processus et des enregistrements de qualité afin de maintenir la cohérence des lots pour les projets OEM de plaques de recouvrement en aluminium pour batteries.

FAQ technique
Q : Quel alliage d'aluminium est utilisé pour lePlaque de couverture en aluminium AL0160 pour batteries?
R : La plaque de recouvrement de batterie utilise principalement un alliage d'aluminium 5052, sélectionné pour son faible poids, sa résistance à la corrosion et sa résistance mécanique. Les propriétés des matériaux sont vérifiées avant l'usinage pour maintenir des performances stables pendant le fonctionnement de la batterie.
Q : Comment le processus de fabrication contrôle-t-il la précision du couvercle de la batterie ?
R : Le produit combine des processus de fraisage CNC, de formage d’emboutissage et d’inspection dimensionnelle. Les dimensions critiques sont contrôlées via les paramètres d’usinage, l’optimisation des outils et les équipements d’inspection afin de maintenir la compatibilité des assemblages.
Q : Le capuchon supérieur de la batterie au lithium peut-il être personnalisé pour différentes cellules prismatiques ?
R : Oui. La personnalisation OEM prend en charge différentes tailles de cellules, structures de montage et exigences d'étanchéité. Les équipes d'ingénierie examinent les dessins des clients et optimisent les outils avant la production de prototypes et la fabrication en série.
Q : Quels traitements de surface sont disponibles pour les couvercles de batterie en aluminium ?
R : Les traitements disponibles incluent-anodisation dure double face, oxydation conductrice et passivation. Ces processus améliorent la résistance à la corrosion, la protection des surfaces et la compatibilité avec les environnements de batteries exigeants.
Q : Comment répondez-vous aux exigences de production de masse pour les composants du couvercle de batterie ?
R : Le support à la production comprend le développement d'outillage, la vérification des processus, l'inspection de la qualité et le contrôle de la fabrication par lots. Le flux de travail prend en charge un approvisionnement stable pour les fabricants de batteries pour véhicules électriques et les intégrateurs de systèmes de stockage d’énergie.

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Soumettez vos dessins 2D/3D ou vos exigences en matière de structure de batterie pour une évaluation technique. Notre équipe fournit des commentaires DFM, une assistance sur les prototypes et un devis direct en usine-pour les projets de plaques de recouvrement de batterie électrique.
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