Plaques de recouvrement de batterie au lithium-ion
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Plaques de recouvrement de batterie au lithium-ion

Plaques de recouvrement de batterie au lithium-ion

En tant que composant clé de la cellule de batterie, les plaques de recouvrement de batterie au lithium-ion servent d'interface principale reliant le système électrochimique interne de la batterie aux circuits externes. Il remplit simultanément trois fonctions principales : l'étanchéité, le contrôle de sécurité et la transmission du signal. C'est plus qu'un simple élément structurel ; il s'agit plutôt d'un hub multifonctionnel qui intègre résistance mécanique, compatibilité électrochimique et redondance de sécurité. Il doit empêcher les fuites d’électrolyte du boîtier de la batterie et l’intrusion d’humidité et d’impuretés externes. Cela nécessite également des fonctionnalités de sécurité intégrées (telles que des vannes antidéflagrantes-et une protection contre les surintensités) pour faire face aux conditions de fonctionnement anormales pendant la charge et la décharge de la batterie. De plus, il fournit une base d'assemblage stable pour les composants conducteurs tels que la borne et les languettes, garantissant une transmission efficace du courant.

  • Livraison rapide
  • Assurance qualité
  • Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Lithium-ion Battery Cover Plates

Avec le développement rapide des nouvelles industries de l'énergie et du stockage d'énergie, les batteries lithium-ion, en tant qu'unités énergétiques de base, sont largement utilisées dans les véhicules électriques, les systèmes de stockage d'énergie domestique, les modules d'alimentation industriels et les stations de base de communication. En tant qu'élément clé de l'étanchéité de la batterie et des composants structurels, les plaques de recouvrement de batterie au lithium-ion sont directement liées à la sécurité, à l'étanchéité à l'air et aux performances électriques stables de l'ensemble de la batterie.

Avec plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de composants structurels métalliques pour les batteries aux nouvelles énergies, nous nous engageons à fournir à nos clients des plaques de recouvrement de batterie et des solutions d'accessoires périphériques offrant une étanchéité, une résistance mécanique et une conductivité élevées. Qu'il s'agisse d'une batterie prismatique en aluminium, d'une cellule de stockage d'énergie, d'un bloc-batterie ou d'une alimentation mobile de stockage d'énergie, nos produits de plaque de recouvrement garantissent des connexions fiables, une étanchéité stable et une dissipation thermique efficace.

Caractéristiques du produit

 

Conception structurelle de haute-précision

Chaque plaque de recouvrement de batterie Power utilise une technologie d'estampage et d'usinage CNC de haute-précision pour garantir des tolérances au niveau du micron-dans l'épaisseur du capuchon d'extrémité, la planéité et les dimensions des rainures d'étanchéité.
La soupape de sécurité, le trou de borne et la rainure de la bague d'étanchéité sur la plaque de recouvrement sont soumis à des calculs rigoureux de répartition des contraintes et à des tests de fatigue pour garantir la stabilité structurelle sous des -cycles de charge-décharge à haute tension et un fonctionnement à long-terme.

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Matériaux en alliage de haute-qualité

Le corps de la plaque de recouvrement en aluminium pour batteries est principalement construit à partir d'alliages d'aluminium à haute conductivité thermique des séries 3003, 5052 et 6061 ou d'acier inoxydable personnalisé, obtenant un équilibre entre légèreté, résistance à la corrosion et étanchéité à l'air. Pour les cellules à haute -énergie-densité d'énergie, des alliages d'aluminium ou des revêtements composites à haute résistance-de qualité aéronautique-en option sont disponibles pour améliorer efficacement la protection contre les explosions et la fiabilité de l'étanchéité.

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Étanchéité très efficace

Les plaques bipolaires bimétalliques en cuivre et en aluminium d'Apollo sont scellées à l'aide d'un soudage laser entièrement automatisé ou d'un soudage à l'arc sous argon après le processus de formage. Des joints toriques personnalisés en caoutchouc ou en caoutchouc fluoré sont utilisés pour obtenir une étanchéité à l'air dépassant les normes nationales (inférieure ou égale à 10⁻⁶ Pa·m³/s), empêchant efficacement la volatilisation de l'électrolyte et l'intrusion d'humidité externe.

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Performances électriques et gestion thermique optimisées

Les bornes internes et les connecteurs de jeu de barres des capuchons supérieurs de batterie au lithium sont fabriqués à partir de cuivre hautement conducteur ou d'aluminium plaqué argent-. Les procédés de soudage et de revêtement de précision réduisent la résistance de contact et la perte d'énergie. De plus, la structure permet des canaux thermiques intégrés ou des trous de dissipation thermique pour garantir l'uniformité de la température dans l'ensemble de la batterie.

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New Energy Lithium-ion Battery Cover Plates Details Show

 

Avantages de fabrication

 

 

1. Système de production intégré

Apollo dispose de capacités de production intégrées, depuis l'emboutissage des matières premières jusqu'à l'usinage CNC, le soudage, le traitement de surface, les tests et l'assemblage. Des processus entièrement automatisés garantissent la cohérence du produit et une efficacité de production élevée.

 

2. Système de contrôle de qualité strict

Tous les produits Prismatic Lithium Battery Lid sont certifiés ISO 9001, IATF 16949 et ISO 14001.

 

Les procédures de test comprennent :

Test d'étanchéité à l'air (test automatique avec détecteurs d'hélium)

Détection des défauts de surface (reconnaissance visuelle CCD)

Tests de résistance aux soudures et dimensionnels (machines à mesurer tridimensionnelles CMM)

Tests de conductivité et de résistance

Nous veillons à ce que chaque lot d'auvents de batterie au lithium prismatique répond aux normes de qualité des nouveaux clients énergétiques.

 

3. Capacités de processus diversifiées

Apollo propose une variété de combinaisons de processus, notamment l'emboutissage + le soudage, l'emboutissage + le fraisage, l'emboutissage profond + le soudage laser et le moulage sous pression intégré-, adaptés aux exigences du projet du client. Adaptable aux exigences d’emballage des cellules de batterie de différentes tailles (de 100 Ah à 320 Ah et plus).

 

4. Capacités de développement personnalisées

En tirant parti de notre équipe expérimentée d'ingénierie de moules et de nos capacités de conception structurelle 3D, nous pouvons développer rapidement une structure de couvercle de batterie en aluminium assortie basée sur les schémas de cellules de batterie, les méthodes d'assemblage et les schémas de dissipation thermique fournis par le client.
Nous prenons en charge les dessins personnalisés, le traitement avec les matériaux fournis et la collaboration OEM/ODM.

 

Our Lithium Battery Aluminum Case and Cover Plate Production Workshop

 

 

Avantages de conception

 

Disposition de l'interface modulaire La conception du kit de couverture de sécurité LFP est compatible avec diverses configurations de cellules de batterie (à goujons, soudées et à dégagement rapide-), et des trous d'interface standard sont réservés pour un assemblage facile et une utilisation sur la ligne de production automatisée.
Conception de soupape de sécurité antidéflagrante et de surpression Chaque couvercle de boîtier de batterie en aluminium peut être intégré à une valve antidéflagrante ou à un diaphragme de surpression, qui libère rapidement la pression en cas d'augmentation anormale de la pression, empêchant ainsi la rupture du boîtier de la cellule de batterie.
Conception de rainure d'étanchéité de haute-précision L'analyse par éléments finis (FEA) optimise la profondeur de la rainure du joint et la contrainte de contact pour garantir une étanchéité complète malgré les cycles de charge et de décharge répétés.
Optimisation structurelle légère L'annexe Prismatic Lithium Battery utilise des nervures de renforcement localisées et un traitement à paroi fine-pour minimiser le poids tout en conservant la résistance, améliorant ainsi l'efficacité énergétique de la batterie.
Conception de visualisation et de détection de débordement Pour un système de stockage d'énergie spécifique,Plaques de couverture de batterie, des trous d'observation du niveau de liquide ou des trous de montage du capteur peuvent être réservés pour faciliter la maintenance et la surveillance de l'état.

 

Prismatic Lithium Battery Annexe

 

 

Contactez-nous


Ms. Tina from Xiamen Apollo

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