La solution au problème des bavures d'emboutissage de métal
Sep 02, 2022
1, Considérez les pépins dans la conception du produit.
Lors de la conception de produits, le concepteur doit d'abord savoir quelles parties du produit sont sujettes aux bavures. Modifiez la conception de la pièce à l'avance pour éliminer les effets néfastes des bavures
2, lors de la conception et de l'utilisation du moule, assurez-vous d'un écart raisonnable entre les moules convexes et concaves. Lors de la conception du processus de découpe, il est nécessaire de combiner l'expérience et de sélectionner un écart de moule raisonnable en fonction du matériau et de l'épaisseur des pièces de découpe. Parallèlement, certaines mesures sont également prises pour réduire l'usure du moule (telles que l'augmentation des mécanismes de pressage et d'éjection, l'amélioration de la durée de vie du moule, le rodage approprié, le choix d'un poinçon avec une bonne rigidité, etc.), ce qui peut efficacement éliminer et réduire les bavures.
3, pour assurer la précision de la fabrication de moules.
La précision de fabrication du moule affecte directement la qualité des pièces d'emboutissage. Une faible précision du moule entraînera des bavures, et les bavures sont inégalement réparties. Généralement, les pièces de travail et de guidage de la matrice de découpage sont fabriquées selon la précision du niveau IT8 ~ IT7. Lors de l'installation et du débogage, les matrices convexes et concaves doivent être concentriques et l'écart doit être uniforme.
4, améliorer l'état du bord de la matrice.
La taille de la bavure de la pièce d'emboutissage est liée à l'état du bord de la matrice. Plus la surface de l'arête de coupe est lisse, plus la bavure est petite, c'est-à-dire que l'augmentation de la dureté de l'arête de coupe de la matrice et la réduction de la rugosité de la surface peuvent réduire la bavure.
5, les poinçonneuses de haute précision et à grande vitesse sont préférées
L'équipement de poinçonnage affecte la taille de la bavure par sa propre précision. L'augmentation de la vitesse de poinçonnage réduit le coefficient de frottement et peut réduire l'usure du moule ; par conséquent, lorsque les conditions de l'équipement et les conditions de production le permettent, des poinçonneuses de haute précision à grande vitesse et des équipements d'estampage de haute précision doivent être sélectionnés.
