Quelle est la différence entre le cuivre nickelé et le cuivre étamé?

Fonction:Toutes sortes de revêtements ont un avantage commun, qui peut être anti-corrosion (améliorer la capacité anti-oxydation) et jouer un rôle décoratif.

Cuivre nickelé :Après la galvanoplastie, il a une bonne stabilité chimique dans l’atmosphère et une solution alcaline, n’est pas facile à changer de couleur, est oxydé au-dessus de 600 degrés Celsius, a une dureté élevée et est facile à polir. L’inconvénient est la porosité et la surface nickelée semble plus brillante. Il se sent lisse à la main. A une adhérence et une résistance à l’usure relativement fortes.

Placage d’étain de cuivre:Il a une stabilité chimique élevée, est presque insoluble dans les solutions diluées d’acide sulfurique, d’acide nitrique et d’acide chlorhydrique, et a de bonnes performances de soudage. Le placage d’étain protège contre les interférences électromagnétiques. Ceux plaqués étain ont l’air blanc, pas si beaux, et il y aura une couche de mousse d’étain gris foncé lorsque vous les toucherez avec vos mains.

Application:

Selon l’application, le nickelage ou l’étain peut être sélectionné.

1. S’il s’agit d’une pièce d’apparence, choisissez généralement le nickelage, qui est lisse et beau, et ne change pas de couleur après un test à haute température.

2. S’il est nécessaire d’avoir une forte conductivité électrique, la surface de la barre de cuivre doit être étamée.

3. S’il s’agit d’un composant interne, tel que le bouclier EMI sur la carte PCB, il est entièrement étamé (placage de baril), et certaines des couches inférieures sont d’abord nickelées, puis étamées.

Ce qui suit est un test comparatif du changement de conductivité avant et après le placage d’étain et le nickelage de barres de cuivre:

1. Essai de changement de conductivité avant et après l’étamage de barres de cuivre:

Figure 1 : La conductivité de la barre de cuivre avant étamage est de 98,6 % SIGC

Figure 2 : La conductivité de la barre de cuivre après l’étamage est supérieure à 98,6 % IACS, ce qui est légèrement supérieur à celui avant l’étamage (le bouton médian peut également être ajusté)

2. Essai de changement de conductivité avant et après nickelage sur barres de cuivre:

Figure 3 : La conductivité de la barre de cuivre avant nickelage est de 98,6 % SIGC

Figure 4 : La conductivité de la barre de cuivre après nickelage est de 75,8 % IACS, soit 22,8 % de moins qu’avant le placage à l’étain.

D’après les résultats d’essai ci-dessus du changement de conductivité des barres de cuivre avant et après le placage de l’étain et le nickelage, il est montré que lorsque les deux échantillons de la barre de cuivre sont du même matériau, la conductivité de la surface de la barre de cuivre augmente légèrement après le placage de l’étain, tandis que la surface de la barre de cuivre conduit l’électricité après le nickelage. Le taux a été considérablement réduit de 22,8% IACS, c’est-à-dire que la performance de conductivité a été réduite de 23%. Par conséquent, il est fortement recommandé que la surface de la barre de cuivre soit traitée avec un placage d’étain comme la meilleure politique. Si vous devez choisir un procédé de nickelage avec une meilleure luminosité, la barre de cuivre doit être déclassée.