Capuchon intérieur en laiton pour protection latérale CC de l'onduleur photovoltaïque
Numéro de modèle : ASWT-F038
Matériel: Laiton
Application : lien de fusible EV/PV/NH
MOQ: Laiton
- Livraison rapide
- Assurance qualité
- Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Le capuchon intérieur en laiton pour la protection latérale CC de l'onduleur photovoltaïque-également communément appelé embout intérieur ou embout en laiton-sert de composant conducteur et structurel essentiel dans les systèmes de fusibles CC. Il garantit un contact électrique stable, une transmission de courant efficace et une fixation mécanique sécurisée dans les boîtiers de fusibles.
Fabriqués principalement à partir de laiton H65, ces capuchons combinent une excellente conductivité électrique avec une résistance mécanique fiable, ce qui les rend adaptés aux environnements de protection CC exigeants dans les applications photovoltaïques et les nouvelles énergies.
Caractéristiques clés de l'embout intérieur en laiton H65
Excellentes performances mécaniques et de traitement
Bonne résistance mécanique et ténacité
Plasticité supérieure dans des conditions de formage à chaud et à froid
Excellente usinabilité, adaptée à l'estampage à grande vitesse-
Brasage et soudage faciles, prenant en charge plusieurs technologies d'assemblage
Résistance à la corrosion stable
Résistance naturelle à la corrosion du laiton
Les traitements de surface en option améliorent encore la durabilité environnementale
Risque réduit de dégradation des performances lors d'un fonctionnement à long terme-
-Choix de matériaux rentable
L'embout en laiton H65 est une qualité de laiton mature largement utilisée.
Coût des matériaux compétitif, idéal pour la production industrielle-à grande échelle
Composition chimique du capuchon de fusible en laiton H65
Le capuchon de fusible en laiton est produit à partir d'un matériau en laiton H65 strictement contrôlé, avec la composition nominale suivante :
Cuivre (Cu) : 63,5 % – 68,0 %
Zinc (Zn) : équilibre
Plomb (Pb) : inférieur ou égal à 0,03 %
Phosphore (P) : Inférieur ou égal à 0,01%
Fer (Fe) : Inférieur ou égal à 0,10 %
Antimoine (Sb) : inférieur ou égal à 0,005 %
Bismuth (Bi) : Inférieur ou égal à 0,005%
Impuretés totales : Inférieure ou égale à 0,3%
Cette composition équilibrée garantit une conductivité, une résistance et une résistance à la corrosion optimales pour les applications Fuse Brass Cap.
Processus de fabrication et capacité de production
Estampage de précision à grande vitesse-
Produit à l'aide de moules de précision
Efficacité de sortie : 50 à 60 pièces par minute
Excellente cohérence dimensionnelle pour un assemblage automatisé
Options de traitement de surface
En fonction des exigences de l'application, l'embout intérieur peut être fourni avec :
Placage d'argent (conductivité améliorée et résistance de contact réduite)
Nickelage (par exemple,Embouts en laiton nickelépour une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion)
Étamage
Placage de cuivre
Passivation de décapage et nettoyage par ultrasons
Le placage d'argent est souvent choisi pour améliorer les performances électriques, réduire l'impédance de contact et améliorer la transmission du signal, en particulier dans les systèmes à fusibles CC.
Processus de décapage et de passivation (9 étapes)
Pré-traitement avant le décapage
Lavage à l'eau chaude
Lavage à l'eau courante
Première-décapage étape
Lavage à l'eau courante
Deuxième-décapage étape
Traitement de protection contre l'oxydation
Lavage à l'eau courante
Essorage
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