Plaque d'extrémité en cuivre
Dans les domaines de la protection contre le courant continu haute tension, des circuits électroniques de puissance, de la convergence photovoltaïque, du contrôle électronique des véhicules à énergie nouvelle, des systèmes de stockage d'énergie et des équipements de distribution industrielle, les fusibles ne sont plus de simples composants de protection, mais bien des composants essentiels qui déterminent la sécurité, la durée de vie et la stabilité du système. La plaque d'extrémité en cuivre du fusible est un composant structurel clé qui assure la conductivité, l'étanchéité, la fixation structurelle, le contrôle de l'échauffement et la fiabilité à long terme.
- Livraison rapide
- Assurance qualité
- Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit

Notre plaque d'extrémité en cuivre est conçue autour d'une « compatibilité élevée, d'une cohérence élevée, d'une fiabilité élevée et d'une adaptabilité élevée » tout au long du processus, depuis la sélection des matériaux, le développement du moule, l'estampage de précision, le contrôle de la taille jusqu'au traitement de surface et à la livraison par lots. Il est spécialement conçu pour fournir des solutions d'embouts stables et fiables pour les fusibles PV, les fusibles EV et divers fusibles rapides. Nous aidons nos clients à améliorer le taux de qualification des produits fusibles, à réduire les taux de défauts, à raccourcir les cycles de livraison et à améliorer la sécurité et la compétitivité des systèmes de terminaux.
Processus de base
Sélection des matériaux et adéquation des performances
Contrôlez strictement les matériaux entrants pour garantir la compatibilité et les performances stables de l’assemblage de la plaque d’extrémité en cuivre. Grâce à la traçabilité des matériaux, éliminez l’impact des fluctuations des matériaux en cuivre sur l’efficacité de l’assemblage.
01
Contrôle dimensionnel de précision
Contrôlez les dimensions critiques pour garantir que l’OEM haute pression du capuchon en cuivre est compatible avec l’assemblage automatisé sans aucun décalage. S'appuyer sur plusieurs détections pour garantir la cohérence des dimensions de production par lots.
02
Traitement de surface et douceur
Optimisez l'état de la surface, réduisez la résistance de contact du capuchon en cuivre et améliorez l'ajustement. Éliminez les bavures et l'oxydation et établissez une double base pour la conductivité et l'assemblage.
03
Processus d'estampage et stabilité du formage
Un estampage précis garantit une formation cohérente et sans déformation de l'embout en métal en cuivre. Utiliser des moules spécialisés pour éviter les problèmes d’excentricité et de jeu lors de l’assemblage automatisé.
04

Approvisionnement et livraison
Livraison d'échantillons et de lots
Nous prenons en charge la demande d'échantillons gratuits de 10 -50 raccords à souder avec embout en cuivre, ce qui permet aux clients d'effectuer facilement les tests, la vérification de l'assemblage et la confirmation de la sélection. Le délai de livraison de l'échantillon pour le capuchon extérieur en cuivre violet est de 20 à 25 jours (y compris le développement de l'outillage) et le délai de livraison pour la production de masse est de 7 à 10 jours. La capacité de production mensuelle est suffisante pour exécuter des commandes-cadres à long terme.
Emballage et logistique
Fuse Copper adopte un double emballage intérieur et extérieur, avec une protection interne en plastique pour éviter les rayures et la déformation, et un emballage externe d'exportation adapté à plusieurs modes de transport. Dans le même temps, des solutions d'emballage personnalisées peuvent être fournies pour le capuchon extérieur en cuivre en fonction des besoins du client afin d'améliorer sa commodité d'utilisation.
Certification de qualité et de conformité
Nous contrôlons strictement la qualité du Copper Slip Cap et avons passé plusieurs certifications internationales et normes de conformité environnementale, nous adaptant ainsi aux besoins du marché mondial et de la chaîne d'approvisionnement automobile. Pour le capuchon extérieur en cuivre, nous pouvons fournir des documents d'ingénierie complets pour garantir la conformité du produit et une acceptation fluide du projet.

Notre Atelier
La capacité de production de notrePlaque d'extrémité en cuivreest de 50 000 000 de pièces par mois et l'atelier de production dispose de capacités de production visuelle et d'opérations standardisées dans tous les domaines fonctionnels. L'atelier de moulage est équipé de machines de découpe à fil lent et de rectifieuses de précision pour un support de moule de haute -précision ; La ligne de production automatisée adopte des bras de soudage robotisés et des machines d'estampage à grande vitesse-pour un fonctionnement efficace et une production stable ; Le laboratoire d'essais utilise des machines à mesurer tridimensionnelles pour les tests de qualité au niveau micrométrique ; La zone de stockage adopte un stockage cloisonné pour les produits finis (avec étiquettes RoHS/REACH) et un accès automatique par chariot élévateur pour une gestion ordonnée.

Contactez-nous
Notre société peut fournir des solutions de produits professionnelles et prendre en charge la communication technique directe avec les équipes d'ingénierie pour garantir la fiabilité des produits dans des applications pratiques. Bienvenue à nous contacter.
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